今天對h13鋼的特點是什么？H13鋼的應(yīng)用前景？進(jìn)行介紹；
導(dǎo)讀目錄：
1、h13鋼的特點是什么？
2、H13鋼的應(yīng)用前景？
h13鋼的特點是什么？
H13引進(jìn)美國模具鋼化學(xué)成分H13空淬硬化熱作模具鋼，性能、用途和4Cr5MoSiV鋼基本相同，但由于釩含量高，中溫(600度)性能比4Cr5MoSiV鋼要好。
550度是熱作模具鋼中廣泛使用的代表性鋼號±6度回火退火，熱加工，C0.32~0.45，Si0.80~1.20，Mn0.20~0.50，Cr4.75~5.50，Mo1.10~1.75。
V0.80~1.20，p≤0.030，S≤0.030(交貨狀態(tài)，布氏硬度HBW10/3000(小于等于235) ，790度±15度預(yù)熱 等溫球化退火工藝為1000度(鹽浴)或1010度。
860～890℃加熱保溫2h，降溫到740～760℃等溫4h，爐冷到500℃大約500回火兩次℃回火時。
回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值55HRC但韌性最差，回火工藝應(yīng)避免500℃左右為宜。
根據(jù)模具的使用需要，540~620℃淬火加熱應(yīng)預(yù)熱兩次(600~650℃，800～850℃)，減少加熱過程中產(chǎn)生的熱應(yīng)力，H淬火鋼的基體硬度由模具鋼的特性決定。
根據(jù)鋼中碳含量與淬火鋼硬度的關(guān)系曲線，H模具鋼淬火硬度為55HRC對于工具鋼，鋼中的一部分碳進(jìn)入鋼基體，導(dǎo)致固溶強化，另一部分碳與合金元素中的碳化物形成元素結(jié)合成熱模具鋼。
除少量殘留物外，合金碳化物還需要在淬火馬氏體基體上分散，產(chǎn)生殘留合金碳化合物和回火馬氏體組織的均勻分布。因此，鋼中的C含量不宜過低，H13模具鋼用途，建議回火溫度。
530～560℃，硬度48～52HRC，回火溫度560～580℃，硬度47～49HRC，二、淬火及回火 模具淬火工藝規(guī)范要求韌性好，加熱溫度1020~1050℃，油冷或空冷，硬度54~58HRC。
模具淬火工藝規(guī)范，加熱溫度1050，油冷，硬度56~58HRC，3.化學(xué)熱處理 H氣體滲氮或氮碳共滲13鋼，但其氮化溫度不得高于回火溫度，以保證心臟強度不降低，從而提高模具的使用壽命。
1.預(yù)熱處理 市場供應(yīng)H13鋼和模坯在鋼廠進(jìn)行退火熱處理，確保金相組織良好，硬度適當(dāng)，加工性好，無退火，但廠家改造鍛造后破壞了原有的組織和性能。
為增加鍛造應(yīng)力，必須重新退火。電渣重熔鋼具有較高的淬火抗熱裂性。該鋼碳和釩含量高，耐磨性好，韌性弱。
耐熱性好，強度和硬度好，耐磨韌性高，綜合力學(xué)性能好，抗回火穩(wěn)定性高，H熱作模具鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299-20000統(tǒng)一數(shù)字代碼T20502，牌號4Cr5MoSiV1。
合金工具鋼，簡稱合工鋼，是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素形成的鋼種。合工鋼包括量具刃鋼、耐沖擊工具鋼、冷模鋼和熱模，H熱作H介紹了模具鋼的用途和特點，H13模具鋼熱處理。
H13模具鋼硬度分析，H鍛模、熱擠壓模、精鍛模、鋁、銅及其合金壓鑄模具，沖擊載荷大。
H13鋼的應(yīng)用前景？
H13模具鋼用于制造鍛造模具、熱擠壓模具、精密鍛造模具、鋁、銅及其合金壓鑄模具。(3)耐磨性中等，表面硬度可采用碳滲漏或氮滲漏工藝提高，但耐熱裂紋應(yīng)略有降低。
H13為熱作模具鋼，是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素形成的鋼種。GB/T1299-2014，生活用途，(4)碳含量低。
二次硬化能力差，(5)在高溫下具有抗軟化能力，但使用溫度高于540℃（1000℉）在值得注意的是，它還可以用來制造航空工業(yè)的重要組成部分。
(6)熱處理變形小，(8)中等抗脫碳能力，(1)淬透性高，韌性高，(7)中等切削加工性高，H13鋼是使用最廣泛、最具代表性的熱作模具鋼種，其主要特點是。
用途和9CRWMN模具鋼基本相同，但由于釩含量高，中溫(600度)性能比4Cr5MoSiV鋼材好，是熱作模具鋼中廣泛使用的代表性鋼號，(2)抗熱裂性好。
工作場所可進(jìn)行水冷。
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