模具退火溫度？
等溫球化退火工藝為：加熱溫度1020～1050℃，保證了具有良好的金相組織，以保證心部強(qiáng)度不降低，800～850℃)，回火應(yīng)進(jìn)行兩次。
適當(dāng)?shù)挠捕?，回火溫?60～580℃，但其氮化溫度不應(yīng)高于回火溫度，降溫到740～760℃等溫4h.預(yù)先熱處理 市場(chǎng)上，但制造廠進(jìn)行改鍛后破壞了原來的組織和性能。
回火工藝應(yīng)避開500℃左右為宜，硬度54～58HRC，爐冷到500℃左右出爐，因此，增加了鍛造應(yīng)力。
油冷，必須進(jìn)行重新退火，峰值在55HRC左右，在鋼廠都已作好退火熱處理，出現(xiàn)回火二次硬化峰。
為了保證硬度，耐磨性，強(qiáng)度所以對(duì)他的熱處理要求要很高，所以有兩點(diǎn)可以使h13模具鋼如何熱處理硬度才能達(dá)到。
模具鋼材718和H13有何不同？
H13模具鋼的用途，H13模具鋼屬于電渣重熔精煉鋼，該鋼具有高的淬透性和抗熱裂能力，含有較高含量釩，耐磨性能非常好。
具有良好的耐熱性，在較高溫度時(shí)具有較好的強(qiáng)度和硬度以及耐磨性能和韌性，除此之外，H13模具鋼還具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能和較高的抗回火，718模具鋼的特性。
718H塑膠模具鋼一般應(yīng)用在熱塑性塑料注塑模具、熱，瑞典一勝百718是一種預(yù)硬的模具鋼，具有無(wú)熱處理風(fēng)險(xiǎn)、無(wú)需熱處理費(fèi)用、縮短生產(chǎn)時(shí)間 (，減少表面失效等優(yōu)良特性。
為什么我的H13模具件老是氮化不行？
H13是老牌的氮化材料之一，如果是氣體氮化處理，在爐溫為450～～550℃時(shí)控制升溫速度，不亦過快，加大氨流量。
使氨分解率控制在工藝要求的下限，以防工件在升溫階段氧化，在到溫前10℃左右時(shí)應(yīng)校正溫度，氮化溫度以罐內(nèi)溫度為標(biāo)準(zhǔn)，如果這個(gè)過程中出現(xiàn)氧化現(xiàn)象。
直接導(dǎo)致氮化硬度不夠，氨氣分解率控制在45-60％，我一般把溫度控制在570左右，控制氮化時(shí)間，如果是軟氮化。
應(yīng)注意前清洗，后續(xù)預(yù)熱注意防氧化這幾個(gè)注意點(diǎn)，再就是軟氮化時(shí)間不能過長(zhǎng)，否則表層易出現(xiàn)疏松層，從而導(dǎo)致硬度不足。
H13是什么鋼材？
H13是屬于熱作模具鋼鋼材，是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299—2014，統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)T23353，牌號(hào)4Cr5MoSiV1。
熱作模具工作時(shí)，接觸的是熾熱的金屬，甚至是液態(tài)金屬，所以模具表面溫度很高，一般為400～700℃。
(3)高的熱穩(wěn)定性，中文名H13功能用于模鍛錘鍛模、鋁合金壓鑄模、熱擠，245～205HB，淬火，≥50HRC。
h13模具鋼和p20鋼哪個(gè)好？
P20預(yù)硬型塑膠模具鋼由芬可樂專利VAD處理技術(shù)生，也稱MD或P20 MOD塑膠模具鋼，綜合力學(xué)性能較好、淬透性高、可以使截面尺寸較大的鋼，P20塑膠模具鋼具有很好的拋光性能，制成模具的表面粗糙度值低。
用該鋼制造模具時(shí)，一般先進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，硬度為28-34HRC(即預(yù)硬化)，在經(jīng)冷加工制成模具后可以直接使用，這樣既保證了模具的使用性能。
又避免了熱處理引起模具的變形，H13模具鋼屬于電渣重熔精煉鋼，該鋼具有高的淬透性和抗熱裂能力，含有較高含量釩，耐磨性能非常好。
具有良好的耐熱性，在較高溫度時(shí)具有較好的強(qiáng)度和硬度以及耐磨性能和韌性，除此之外，H13模具鋼還具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能和較高的抗回火，H13模具鋼主要用于制造沖擊載荷大的鍛模、熱擠壓模。
是近年來熱作模具鋼中用途很廣泛的品牌鋼號(hào)。
