用的擠壓模是H13
老爸說(shuō)現(xiàn)在他們用的擠壓模是H13，擠壓的產(chǎn)品方言叫“盤(pán)殼”，是種離合器配件，圓盤(pán)形，直徑有150mm。
中間有圈突起，鋼材是45#鋼，現(xiàn)在的問(wèn)題是H13鋼的擠壓模具壽命不長(zhǎng)，經(jīng)常壞掉或者被擠壓得尺寸過(guò)大，請(qǐng)問(wèn)用什么模具鋼代替比較合適。
不考慮價(jià)格。
H 13材料能加硬到多少度？
淬火規(guī)范：溫度1020--1050度，冷卻介質(zhì)：油或空氣，硬度HRC：56--582.回火規(guī)范：溫度560-，冷卻：空冷，回火硬度HRC：47--493.通常采用兩次回火。
第二次回火溫度應(yīng)比第次低20度，H-13屬于熱做磨具鋼，耐熱并有很好的熱強(qiáng)性，使用硬度46-50其特性發(fā)揮較好，如果大于56度其韌性差。
容易脆斷，1.預(yù)先熱處理 市場(chǎng)上供應(yīng)的H13鋼鋼材和模坯，在鋼廠都已作好退火熱處理，保證了具有良好的金相組織，適當(dāng)?shù)挠捕取?/p>
良好的加工性，無(wú)需再進(jìn)行退火，但制造廠進(jìn)行改鍛后了原來(lái)的組織和性能，增加了鍛造應(yīng)力，必須進(jìn)行重新退火。
等溫球化退火工藝為：860～890℃加熱保溫2h，降溫到740～760℃等溫爐冷到500℃左右出爐，0H13熱處理工藝，2.淬火及回火 要求韌性好的模具淬火工藝規(guī)范：加熱，油冷或冷硬度54～58HRC。
要求熱硬性為主的模具淬火工藝規(guī)范、加熱溫度1050，油冷，硬度5658HRC，推薦回火溫度：530～560℃，硬度48～52HRC。
回火溫度560～580℃，硬度47～49HRC。
8566模具鋼跟h13模具鋼哪個(gè)好？
8566的使用硬度在HRC55-60之間，高硬度代表高強(qiáng)度和高耐磨性，8566耐磨性和韌性平衡的非常好，既有一定的耐磨性，又有韌性。
可以保證模具壽命超過(guò)常規(guī)，同時(shí)確保沖頭料不崩裂，8566模具鋼比h13模具鋼好，8566模具鋼是一款高硬度、高耐磨、兼?zhèn)漤g性的模具，客戶使用后反饋很好。
韌性好不崩裂，歡迎新老客戶在線咨詢。
h13模具補(bǔ)焊預(yù)熱溫度多少？
500～600℃，H13因?yàn)槭菬崮Ｓ媚＞吡?，盡量不用焊接，如加工成型后需要補(bǔ)焊則盡量用不銹鋼焊條或焊絲，焊接時(shí)如果需要有一定的強(qiáng)度。
最好預(yù)熱一下在進(jìn)行焊接，預(yù)熱溫度在500-600度之間為宜，焊接后最好用一些保溫材料覆蓋一下，如石棉板，使其降溫速度減緩。
減少焊接應(yīng)力，避免在熱處理之前進(jìn)行焊接。
H13鋁型材擠壓模具，氮化后變形是啥原因？
就這樣，想到了別的再來(lái)補(bǔ)充吧，產(chǎn)生原因，7.鑄鏡尺寸超過(guò)允許負(fù)偏差，2.工具、鑄錠表面保持清潔、光滑和干燥。
3.更換合金時(shí)徹底清簡(jiǎn)。
