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3、1.2738模具鋼40CrMnNiMo8-6-4冷作工具鋼
304不銹鋼熱壓板卷圓模具用什么模具鋼
第三種，用粉末高速鋼，PM23、PM4，硬度HRC64-66，耐磨性和韌性是高速鋼SKH-9的2倍，是粉末高速鋼里韌性比較好的材料。
粉末高速鋼由粉末壓制成型，雜質(zhì)含量低，沒有碳化物偏析的問(wèn)題，不僅硬度高，而且解決了粘料磨損的問(wèn)題，第一，卷圓模具要求耐磨性要好，也就是硬度要高。
硬度低了，模具打幾百個(gè)就被刮花磨損，而且有可能被壓變形，屏幕前的老板如果有類似的工況，也可以來(lái)鉅研模具鋼黃子鵬嘗試一下，鉅研模具鋼黃子鵬這里有老板用PM4做鐵料拉伸模具底，拉伸200萬(wàn)次，模具不會(huì)拉花。
還解決了高硬度鎢鋼下模的開裂問(wèn)題，第一種，對(duì)材料成本管理要求高的，可以用DC53、K340，硬度有HRC60-63，耐磨性是SKD11的2倍以上，是一般工具鋼里面硬度最高的材料，而且兼?zhèn)漤g性。
不用擔(dān)心沖壓后卷圓類型模具的崩裂問(wèn)題，第二種，用高速鋼，比如SKH-9，硬度HRC62-64。
耐磨性是DC53的2倍，強(qiáng)度也比一般工具鋼高，基本沒有塌陷變形的情況，卷圓部分用高速鋼，模具壽命延長(zhǎng)很多，成本也不算很高。
鉅研模具鋼黃子鵬客戶里這也是最常用的材料了，第二，如果是多工序的，比如先沖壓在卷圓的，還要考慮韌性要好，不然沖壓環(huán)節(jié)模具容易開裂，第四種。
用硬質(zhì)合金鎢鋼，鎢鋼的硬度普遍比模具鋼和粉末鋼硬度高，HRC69以上的硬度，耐磨性好，而且也沒有碳化物偏析，沒有粘料磨損的困擾。
就是要考慮模具的結(jié)構(gòu)問(wèn)題，有些時(shí)候用了模具容易開裂，第三，如果是加工不銹鐵這樣的材料，還會(huì)遇到彎管位置拉傷的現(xiàn)象。
也就是有粘料磨損的問(wèn)題，產(chǎn)品也會(huì)被刮花，最好用一些純凈度高、沒有碳化物偏析的模具鋼，可以選用的材料鉅研模具鋼黃子鵬建議從4大類里面選，鉅研模具鋼黃子鵬認(rèn)為，卷圓模具選材要考慮三要素。
440C不銹鋼圓棒
特性應(yīng)用，440C具有所有不銹鋼、耐熱鋼中**的硬度，用于噴嘴、軸承.440F，是提高440C鋼的易切性能的鋼種，用于自動(dòng)車床。
馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過(guò)淬火實(shí)現(xiàn)硬化，因此可通過(guò)選擇牌號(hào)及熱處理?xiàng)l件來(lái)得到較大范圍的不同，特 性，高硬度和較好的耐磨性能，在打磨時(shí)，它的缺點(diǎn)是粘性比較大，而且升溫很快。
但它比任何碳鋼都更容易打磨，用手鋸切料也容易得多，440C的退火溫度很低，硬度通常達(dá)到HRC56-58，耐蝕性和韌性都很強(qiáng)，SUS440C的化學(xué)成分C，0.95～1.20。
Si，1.00，Mn，1.00，P，0.040。
S，0.030，Mo，0.75，硬度HRC，58～62機(jī)械性能，內(nèi)應(yīng)力(250 N/mm2) 抗拉強(qiáng)度(560。
SUS440C圓棒，SUS440C材料是一種具有所有不銹鋼、耐熱鋼中*，佳洲金屬**SUS440C機(jī)械性能-SUS440C，SUS440C不銹鋼板，用 途。
440C不銹鋼淬火后硬度高，耐蝕性好（有磁性） 餐具（刀）、渦輪機(jī)葉片 淬，比440鋼硬度升高（有磁性） 刀刃、管嘴、閥門、，440C，含碳量C-1.2%這種鋼材的抗銹能力不錯(cuò)，是目前用在**批量市場(chǎng)上的優(yōu)質(zhì)不銹鋼，其強(qiáng)度及鋒利性甚于ATS-34。
含鉻量高達(dá)16-18%，是第二*常用的不銹鋼（僅次于ATS-34），也是*早被刀匠接受的不銹鋼，而且一直很受歡迎，尤其是在零下處理流程被開發(fā)出來(lái)后，這種處理加強(qiáng)了鋼材的堅(jiān)韌度，SUS440C該鋼是馬氏體型不銹鋼。
碳含量比3cr13鋼高，所以強(qiáng)度，硬度比3cr13鋼高.其他性能與3cr13鋼相似.，通常不作焊接材料.用于制造外科**工具.SUS44，耐酸性SUS440C不銹鋼_SUS440C高鉻不銹，佳洲公司可以制造耐蝕高溫軸承和溫度不超過(guò)250℃的。
1.2738模具鋼40CrMnNiMo8-6-4冷作工具鋼
鉬 Mo，0.15~0.25，碳 C，0.35~0.45，1.2738化學(xué)成分，氮化可增加模具表面硬度，提高耐磨性及耐蝕性，該鋼雖然已經(jīng)過(guò)預(yù)硬化處理。
但仍可以通過(guò)熱處理再提高硬度，鉻 Cr，1.80~2.10，鎳 Ni，0.90~1.20，電加工后階段的精放電加工。
應(yīng)以小電流、高頻率進(jìn)行，以免損傷模具，放電后模具表面應(yīng)研磨去除“電火花白層”，在500℃再進(jìn)行一次回火，以去除應(yīng)力，對(duì)回火后的模具進(jìn)行磨削加工時(shí)，為了防止產(chǎn)生磨削裂紋和表面軟化，應(yīng)該注意充分冷卻。
磨削壓力適當(dāng)，加工工藝合理，硅 Si，0.20~0.40，錳 Mn，1.30~1.60。
硫 S，≤0.03，磷 P，≤0.030，1.2738模具鋼，具有優(yōu)良的拋光性及光蝕刻花性能。
優(yōu)良的可加工性，耐磨性能良好，大型模具硬度均勻，組織致密，無(wú)淬裂及熱處理變形風(fēng)險(xiǎn)，無(wú)需熱處理，縮短模具制作周期。
良好的表面氮化性能，可以進(jìn)行表面火焰硬化處理，以增進(jìn)模具表面硬度及耐磨性，模具在淬火前，必須進(jìn)行充分軟化退火，淬火后應(yīng)及時(shí)回火。
緩慢加熱，1.2738預(yù)硬鋼材，具有良好的拋光性能，通常采用氧化鋁或石膏拋光，首先是粗拋。
然后用越來(lái)越細(xì)的磨料拋光，每換一次磨料拋光方向要改變，最終一道拋光時(shí)間不宜太長(zhǎng)，否則會(huì)影響模具表面的粗糙度。
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