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1、Cr12W模具鋼,Cr12W,圓棒,板材,切割,光板,精板,冷作模具用鋼 合金鋼
2、1.2738模具鋼40CrMnNiMo8-6-4冷作工具鋼
Cr12W模具鋼,Cr12W,圓棒,板材,切割,光板,精板,冷作模具用鋼 合金鋼
化學(xué)成分，鉬? ? Mo，≤0.35，該鋼具有較高的淬透性、淬硬性、強(qiáng)韌性、耐磨性（比一，鉻? ? Cr，11.00-12.50，硫? ? S。
0.03，碳? ? C，2.00-2.30，冷作模具用鋼?合金鋼，Cr12W，Cr12W高耐磨鉻鋼，高碳。
高鉻萊氏體鋼，冷作模具鋼..用來(lái)制造截面大，形狀復(fù)雜，經(jīng)受沖擊力大，要求耐磨性高的冷作模具，冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模。
冷作模具有鋼，按其所制造具的工作條件，應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能，用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.80%以上，鉻是這類鋼的重要合金元素。
其質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常不大于5%，但對(duì)于一些耐磨性要求很高，淬火后變形很小模具用鋼，最高鉻質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)13%，并且為了形成大量碳化物，鋼中碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)也很高，最高可達(dá)2.0%~2.3%，冷作模具鋼的碳含量較高。
其組織大部分屬于過(guò)共析鋼或萊氏體鋼，常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳，磷? ? P，0.03，Cr12W高耐磨鉻鋼，高碳、高鉻萊氏體鋼，冷作模具鋼。
含有較高的碳（1.45%~2.3%和越12%鉻，此外還含有少量的鉬和釩，屬于鋼的鑄態(tài)組織，與高速鋼鑄態(tài)組織相似，在晶體過(guò)程中興奮大量的共晶網(wǎng)狀太話務(wù)（其中碳化物含。
共晶溫度約為1150°C），這些碳化物都很硬、很脆，雖然鍛造加工，碳化物有一定程度的破碎，但碳化物沿軋制方向呈帶狀、網(wǎng)狀、塊狀、堆狀分布，偏析程度隨鋼材直徑增大而嚴(yán)重，鎢? ? W，0.60—0.90。
硅? ? Si，≤0.40。
1.2738模具鋼40CrMnNiMo8-6-4冷作工具鋼
碳 C，0.35~0.45，鉬 Mo，0.15~0.25，氮化可增加模具表面硬度。
提高耐磨性及耐蝕性，該鋼雖然已經(jīng)過(guò)預(yù)硬化處理，但仍可以通過(guò)熱處理再提高硬度，1.2738化學(xué)成分，鎳 Ni，0.90~1.20，錳 Mn，1.30~1.60。
磷 P，≤0.030，模具在淬火前，必須進(jìn)行充分軟化退火，淬火后應(yīng)及時(shí)回火，緩慢加熱。
鉻 Cr，1.80~2.10，1.2738模具鋼，具有優(yōu)良的拋光性及光蝕刻花性能，優(yōu)良的可加工性。
耐磨性能良好，大型模具硬度均勻，組織致密，無(wú)淬裂及熱處理變形風(fēng)險(xiǎn)，無(wú)需熱處理，縮短模具制作周期。
良好的表面氮化性能，可以進(jìn)行表面火焰硬化處理，以增進(jìn)模具表面硬度及耐磨性，對(duì)回火后的模具進(jìn)行磨削加工時(shí)，為了防止產(chǎn)生磨削裂紋和表面軟化，應(yīng)該注意充分冷卻，磨削壓力適當(dāng)。
加工工藝合理，硫 S，≤0.03，1.2738預(yù)硬鋼材，具有良好的拋光性能，通常采用氧化鋁或石膏拋光，首先是粗拋。
然后用越來(lái)越細(xì)的磨料拋光，每換一次磨料拋光方向要改變，最終一道拋光時(shí)間不宜太長(zhǎng)，否則會(huì)影響模具表面的粗糙度，硅 Si。
0.20~0.40，電加工后階段的精放電加工，應(yīng)以小電流、高頻率進(jìn)行，以免損傷模具，放電后模具表面應(yīng)研磨去除“電火花白層”，在500℃再進(jìn)行一次回火。
以去除應(yīng)力。
Cr4W2MoV冷作模具鋼特性及其應(yīng)用
碳 C，1.12~1.25，硫 S，≤0.02，Cr4W2MoV 鋼是高合金工具鋼和高耐磨、微變形，系我國(guó)自行研制的新型合金冷作模具鋼，該鋼是針對(duì)Cr12系鋼的缺點(diǎn)而研制的一種代用鋼，具有良好的耐磨性和二次硬化能力。
該鋼的共晶碳化物顆粒細(xì)小，分布均勻，具有較高的淬透性和淬硬性，以及較好的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，但鋼的熱加工溫度范圍較窄，變形抗力較大，為獲得≤255HBW 的硬度。
該鋼的等溫持續(xù)時(shí)間不能小于6~8h，淬硬深度，φ150mm×150mm，可內(nèi)外淬火，硬度達(dá)60HRC。
空淬深度，40~50mm，錳 Mn，≤0.40，硅 Si，0.40~0.70，鉬Mo，0.80~1.20。
磷 P，≤0.03，釩 V，0.80~1.10，在溫度為 1020°C 時(shí)淬火、 400°C 回火，在500 ~520°C回火1 ~3 次以后。
有較好的二次硬化性，韌性下降，抗彎強(qiáng)度呈現(xiàn)峰值，抗壓屈服強(qiáng)度比 Cr12MoV鋼高10%左右，該鋼的淬火變形趨勢(shì)和 Cr12 系鋼相似。
有較好的伸縮性，鎢 W，1.90~2.60，該鋼性能比較穩(wěn)定，其模具的使用壽命較 Cr12、Cr12MoV 鋼有，鉻 Cr。
3.50~4.00，該鋼的鍛造溫度范圍窄小，易于過(guò)熱、過(guò)燒、鍛裂，可按Cr12系鋼的方法進(jìn)行鍛造，φ98mm 的淬火試樣，在980℃空冷淬火以后，其心部硬度達(dá)到58~60HRC。
表面硬度達(dá)到 63 -67HRC，Cr4W2MoV化學(xué)成分。
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