模具退火溫度？
等溫球化退火工藝為：加熱溫度1020～1050℃，保證了具有良好的金相組織，以保證心部強度不降低，800～850℃)，回火應進行兩次。
適當?shù)挠捕龋鼗饻囟?60～580℃，但其氮化溫度不應高于回火溫度，降溫到740～760℃等溫4h.預先熱處理 市場上，但制造廠進行改鍛后破壞了原來的組織和性能。
回火工藝應避開500℃左右為宜，硬度54～58HRC，爐冷到500℃左右出爐，因此，增加了鍛造應力。
油冷，必須進行重新退火，峰值在55HRC左右，在鋼廠都已作好退火熱處理，出現(xiàn)回火二次硬化峰。
為了保證硬度，耐磨性，強度所以對他的熱處理要求要很高，所以有兩點可以使h13模具鋼如何熱處理硬度才能達到。
模具鋼材718和H13有何不同？
H13模具鋼的用途，H13模具鋼屬于電渣重熔精煉鋼，該鋼具有高的淬透性和抗熱裂能力，含有較高含量釩，耐磨性能非常好。
具有良好的耐熱性，在較高溫度時具有較好的強度和硬度以及耐磨性能和韌性，除此之外，H13模具鋼還具有優(yōu)良的綜合力學性能和較高的抗回火，718模具鋼的特性。
718H塑膠模具鋼一般應用在熱塑性塑料注塑模具、熱，瑞典一勝百718是一種預硬的模具鋼，具有無熱處理風險、無需熱處理費用、縮短生產(chǎn)時間 (，減少表面失效等優(yōu)良特性。
為什么我的H13模具件老是氮化不行？
H13是老牌的氮化材料之一，如果是氣體氮化處理，在爐溫為450～～550℃時控制升溫速度，不亦過快，加大氨流量。
使氨分解率控制在工藝要求的下限，以防工件在升溫階段氧化，在到溫前10℃左右時應校正溫度，氮化溫度以罐內(nèi)溫度為標準，如果這個過程中出現(xiàn)氧化現(xiàn)象。
直接導致氮化硬度不夠，氨氣分解率控制在45-60％，我一般把溫度控制在570左右，控制氮化時間，如果是軟氮化。
應注意前清洗，后續(xù)預熱注意防氧化這幾個注意點，再就是軟氮化時間不能過長，否則表層易出現(xiàn)疏松層，從而導致硬度不足。
H13是什么鋼材？
H13是屬于熱作模具鋼鋼材，是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種，執(zhí)行標準GB/T1299—2014，統(tǒng)一數(shù)字代號T23353，牌號4Cr5MoSiV1。
熱作模具工作時，接觸的是熾熱的金屬，甚至是液態(tài)金屬，所以模具表面溫度很高，一般為400～700℃。
(3)高的熱穩(wěn)定性，中文名H13功能用于模鍛錘鍛模、鋁合金壓鑄模、熱擠，245～205HB，淬火，≥50HRC。
h13模具鋼和p20鋼哪個好？
P20預硬型塑膠模具鋼由芬可樂專利VAD處理技術(shù)生，也稱MD或P20 MOD塑膠模具鋼，綜合力學性能較好、淬透性高、可以使截面尺寸較大的鋼，P20塑膠模具鋼具有很好的拋光性能，制成模具的表面粗糙度值低。
用該鋼制造模具時，一般先進行調(diào)質(zhì)處理，硬度為28-34HRC(即預硬化)，在經(jīng)冷加工制成模具后可以直接使用，這樣既保證了模具的使用性能。
又避免了熱處理引起模具的變形，H13模具鋼屬于電渣重熔精煉鋼，該鋼具有高的淬透性和抗熱裂能力，含有較高含量釩，耐磨性能非常好。
具有良好的耐熱性，在較高溫度時具有較好的強度和硬度以及耐磨性能和韌性，除此之外，H13模具鋼還具有優(yōu)良的綜合力學性能和較高的抗回火，H13模具鋼主要用于制造沖擊載荷大的鍛模、熱擠壓模。
是近年來熱作模具鋼中用途很廣泛的品牌鋼號。
