用的擠壓模是H13

　　老爸說現(xiàn)在他們用的擠壓模是H13，擠壓的產(chǎn)品方言叫“盤殼”，是種離合器配件，圓盤形，直徑有150mm。

　　中間有圈突起，鋼材是45#鋼，現(xiàn)在的問題是H13鋼的擠壓模具壽命不長，經(jīng)常壞掉或者被擠壓得尺寸過大，請問用什么模具鋼代替比較合適。

　　不考慮價格。

H 13材料能加硬到多少度？

　　淬火規(guī)范：溫度1020--1050度，冷卻介質(zhì)：油或空氣，硬度HRC：56--582.回火規(guī)范：溫度560-，冷卻：空冷，回火硬度HRC：47--493.通常采用兩次回火。

　　第二次回火溫度應比第次低20度，H-13屬于熱做磨具鋼，耐熱并有很好的熱強性，使用硬度46-50其特性發(fā)揮較好，如果大于56度其韌性差。

　　容易脆斷，1.預先熱處理 市場上供應的H13鋼鋼材和模坯，在鋼廠都已作好退火熱處理，保證了具有良好的金相組織，適當?shù)挠捕取?/p>

　　良好的加工性，無需再進行退火，但制造廠進行改鍛后了原來的組織和性能，增加了鍛造應力，必須進行重新退火。

　　等溫球化退火工藝為：860～890℃加熱保溫2h，降溫到740～760℃等溫爐冷到500℃左右出爐，0H13熱處理工藝，2.淬火及回火 要求韌性好的模具淬火工藝規(guī)范：加熱，油冷或冷硬度54～58HRC。

　　要求熱硬性為主的模具淬火工藝規(guī)范、加熱溫度1050，油冷，硬度5658HRC，推薦回火溫度：530～560℃，硬度48～52HRC。

　　回火溫度560～580℃，硬度47～49HRC。

8566模具鋼跟h13模具鋼哪個好？

　　8566的使用硬度在HRC55-60之間，高硬度代表高強度和高耐磨性，8566耐磨性和韌性平衡的非常好，既有一定的耐磨性，又有韌性。

　　可以保證模具壽命超過常規(guī)，同時確保沖頭料不崩裂，8566模具鋼比h13模具鋼好，8566模具鋼是一款高硬度、高耐磨、兼?zhèn)漤g性的模具，客戶使用后反饋很好。

　　韌性好不崩裂，歡迎新老客戶在線咨詢。

h13模具補焊預熱溫度多少？

　　500～600℃，H13因為是熱模用模具料，盡量不用焊接，如加工成型后需要補焊則盡量用不銹鋼焊條或焊絲，焊接時如果需要有一定的強度。

　　最好預熱一下在進行焊接，預熱溫度在500-600度之間為宜，焊接后最好用一些保溫材料覆蓋一下，如石棉板，使其降溫速度減緩。

　　減少焊接應力，避免在熱處理之前進行焊接。

H13鋁型材擠壓模具，氮化后變形是啥原因？

　　就這樣，想到了別的再來補充吧，產(chǎn)生原因，7.鑄鏡尺寸超過允許負偏差，2.工具、鑄錠表面保持清潔、光滑和干燥。

　　3.更換合金時徹底清簡。