1、45——優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼是最常用的中碳調(diào)質(zhì)鋼
主要特點:中碳調(diào)質(zhì)鋼最常用，綜合力學性能好，淬透性低，水淬時易開裂。小零件要調(diào)質(zhì)，大零件要正火。
例如：主要用于制造高強度運動部件，如平板葉輪、壓縮機活塞。軸、齒輪、齒條、蝸桿等。焊接部件應在焊接前預熱，焊接后消除應力退火。
2、Q235A(A3鋼)-最常用的碳結(jié)構(gòu)鋼
主要特征：具有高的塑性、韌性和焊接性能、冷沖壓性能，以及一定的強度、好的冷彎性能。
例如：廣泛應用于一般要求的零件和焊接結(jié)構(gòu)。如拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、套筒、支架、座椅、建筑結(jié)構(gòu)、橋梁等。
3、40Cr——合金結(jié)構(gòu)鋼是應用最廣泛的鋼種之一
主要特點：經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，綜合力學性能好，低溫沖擊韌性低，缺口敏感性低，淬透性好，油冷時疲勞強度高，水冷時形狀復雜的零件易開裂，冷彎塑性中等，回火或調(diào)質(zhì)后切割加工性好，但焊接性差，易開裂。焊接前應預熱至100~150℃，碳氮共滲和高頻表面淬火一般用于調(diào)質(zhì)。
應用例：機床齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂針套等中速中載零件，高頻表面淬火后，如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、心軸、套筒、銷、連桿、螺母、進氣閥等，經(jīng)淬火和中溫回火后，如油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、齒輪、主軸、套筒等，經(jīng)淬火和低溫回火后，用于制造重載、低沖擊、耐磨零件，如蝸桿、主軸、軸、套筒等，碳氮共滲后，制造尺寸大、低溫沖擊韌性高的傳動零件，如軸、齒輪等。
4、HT150——灰鑄鐵
例如：齒輪箱、機床床體、箱體、液壓缸、泵體、閥體、飛輪、氣缸蓋、帶輪、軸承蓋等。
5、35——常用的各種標準件和緊固件材料
主要特點：強度適當，塑性好，冷塑性高，焊接性好。冷態(tài)下可局部鐓粗拉絲。淬透性低，正火或調(diào)質(zhì)后使用。
例如：適用于制造曲軸、杠桿、連桿、鉤環(huán)等能承受較大載荷的小截面零件，各種標準件、緊固件。
6、65Mn——常用的彈簧鋼
例如：各種扁平、圓形彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條、彈簧環(huán)、閥門彈簧、離合器彈簧、制動彈簧、冷卷螺旋彈簧、卡彈簧等。
7、0Cr18Ni9——最常用的不銹鋼(美國鋼號304，日本鋼號)SUS304)
特點及應用：作為食品設備、一般化工設備等最廣泛使用的不銹鋼耐熱鋼。
8、Cr12——常用的冷作模具鋼(美國鋼號)D3，日本鋼號SKD1)
特點及應用：Cr12鋼是一種應用廣泛的冷模具鋼，屬于高碳高鉻萊氏體鋼。該鋼具有良好的淬火和耐磨性；由于Cr12鋼碳含量高達2。3%，沖擊韌性差，易脆裂，而且容易形成不均勻的共晶碳化物；Cr12鋼具有良好的耐磨性，主要用于制造高耐磨冷沖壓模具、沖壓模具、下料模具、冷沖壓模具、冷擠壓模具、鉆套、量規(guī)、拉絲模具、壓印模具、摩擦板、拉深模具、粉末冶金冷壓模具等。
9、DC53——日本進口的進口冷模具鋼
特點及應用：高強度冷模具鋼，日本大同特種鋼（株）廠家鋼號。高溫回火后硬度高，韌性高，線切割性好。用于精密冷沖壓模具、拉伸模具、摩擦模具、冷沖壓切割模具、沖頭等。
10、DCCr12MoV——耐磨鉻鋼
國產(chǎn)。較Cr12鋼含碳量低，加入Mo和V，碳化物不均勻性有所改善，MO可減少碳化物偏析，提高淬透性，V能細化晶粒增加韌性。此鋼有高淬透性，截面在400mm以下可完全淬透300~400℃它仍然可以保持良好的硬度和耐磨性Cr12韌性高，淬火時體積變化小，耐磨性高，綜合機械性能好。因此，截面可以大，各種形狀復雜、沖擊大的模具，如普通拉伸模、沖孔凹模、沖孔模、落料模、切邊模、滾邊模、拉絲模、冷擠壓模、冷切剪刀、圓鋸、標準工具、量具等。
11、SKD11——韌性鉻鋼
日本日立株式生產(chǎn)。在技術上改善了鋼中的鑄造組織，細化了晶粒。Cr12mov提高了韌性和耐磨性。延長了模具的使用壽命。
12、D2——高碳高鉻冷作鋼
美國制造。具有高淬火、淬火、耐磨、高溫抗氧化、淬火拋光后耐腐蝕、熱處理變形小等優(yōu)點。適用于制造各種要求高精度、長壽命的冷模工具和量具，如拉伸模具、冷擠壓模具、冷剪刀等。
13、SKD11(SLD)——高鉻鋼無變形韌性
日本日立生產(chǎn)。因為鋼中MO，V增加了含量，改善了鋼中的鑄造組織，細化了晶粒，改善了碳化物的形狀。因此，鋼的韌性（抗彎強度、撓度、沖擊韌性等）比SKD1，D2高，耐磨性也有所增加，而且具有更高的耐回火性。實踐證明此鋼模具壽命比Cr12mov改進。經(jīng)常制造要求高的模具，如拉伸模、沖擊砂輪模等。
14、DC53——高韌性高鉻鋼
日本大同株式生產(chǎn)。熱處理硬度高于SKD11。高溫(520-530)回火后可達62-63HRC高硬度、強度和耐磨性DC53超過SKD11。韌性是SKD11的兩倍。DC53冷模具制造中的韌性很少出現(xiàn)裂紋和裂紋。大大提高了使用壽命。殘余應力較小。在高溫下回頭以減少殘余應力。由于線切割后的裂紋和變形受到抑制。切割和研磨超過SKD11。用于精密沖壓模、冷鍛、深拉模等。
15、SKH-9——通用高速鋼耐磨，韌性大
日本日立株式生產(chǎn)。用于冷鍛模，切條機，鉆頭，鉸刀，沖頭等。
16、ASP-23——粉末冶金高速鋼
瑞典生產(chǎn)。碳化物分布均勻，耐磨性高，韌性高，加工方便，熱處理尺寸穩(wěn)定。用于沖頭、深拉伸模、鉆模、銑刀、剪刀等長壽命切割工具。
17、P20——塑料模具的大小一般要求
美國制造。電蝕操作。出廠狀態(tài)預硬HB270-300。淬火硬度HRC52。
18、718——高要求塑料模具的大小塑料模具
瑞典生產(chǎn)。特別是電蝕操作。出廠狀態(tài)預硬HB290-330。淬火硬度HRC52
19、Nak80——高鏡面，高精度塑料模具
日本大同株式生產(chǎn)。出廠狀態(tài)預硬HB370-400。淬火硬度HRC52
20、S136——防腐、鏡面拋光塑料模具
瑞典產(chǎn)品。出廠狀態(tài)預硬。出廠狀態(tài)預硬。HB<215。淬火硬度HRC52。
21、H13——壓鑄模一般采用
用于鋁、鋅、鎂和合金壓鑄。熱沖壓模，鋁擠壓模。
22、SKD61——高級壓鑄模
日本日立株式生產(chǎn)，采用電碴重溶技術，使用壽命比較H13有明顯的改進。熱沖壓模，鋁擠壓模。
23、8407——高級壓鑄模
瑞典產(chǎn)品。熱沖壓模，鋁擠壓模。
24、FDAC——加入硫加強其可削性
出廠預硬硬度338-42HRC，可直接雕刻，無需淬火和回火。用于小批量模具、簡易模具、各種樹脂制品、滑動零件、交貨時間短的模具零件、拉鏈模具和眼鏡框模具。
