1、Cr12MoV鋼板簡(jiǎn)介
Cr12MoV冷作模具鋼，Cr12MoV德標(biāo)稱為國(guó)標(biāo)：X165CrMoV12，鋼的淬透性、硬度、耐磨性和強(qiáng)度均比Cr12高。各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具及量規(guī)、螺紋滾模等
2、Cr12MoV各國(guó)對(duì)應(yīng)牌號(hào)
中國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)：Cr12MoV、中國(guó)臺(tái)灣CNS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)SKD11、德國(guó)DlN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.26o1、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)X165CrM0v12、 ?本JIS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)SKD11、韓國(guó)KS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)STD11、意大利UN1標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)X165CrM0W12KU、瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)2310，西班？UNE 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)X160CrM0V12、美國(guó)AISi/SAE標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)D2、俄羅斯RoCT 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)X12M。
3、Cr12MoV鋼板熱處理規(guī)范
熱處理規(guī)范：1.淬火,950～1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。
一般淬火、回火規(guī)范：
淬火溫度1000~1050℃，淬油或淬氣，硬度≥ 60HRC；回火溫度160~180℃，回火時(shí)間2h，或回火溫度325~375℃，回火次數(shù)2~3次。
4、Cr12MoV鋼板金相組織：細(xì)粒珠光體 碳化物。
5、Cr12MoV鋼板交貨狀態(tài)：退火交貨。
6、Cr12MoV鋼板化學(xué)成分：
碳 C ：1.45～1.70
硅 Si：≤0.40
錳 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：11.00～12.50
鎳 Ni：殘余含量允許≤0.25
銅 Cu：殘余含量允許≤0.30
釩 V ：0.15～0.30
鉬 Mo：0.40～0.60
7、Cr12MoV鋼板力學(xué)性能：
硬度 ：退火,255～207HB（14-25BRC）,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥60HRC
8、Cr12MoV鋼板深冷處理
Crl2MoV鋼經(jīng)深冷處理， 深冷處理可使淬火馬氏體沉淀出高度彌散的超細(xì)碳化物， 然后進(jìn)行200℃低溫回火后， 這些超細(xì)碳化物可以轉(zhuǎn)化為 碳化物。未經(jīng)深冷處理的馬氏體在低溫回火后只在一些局部地區(qū)沉淀了少量 碳化物。Crl2MoV采用低溫化學(xué)熱處理方法， 在保持Crl2MoV離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲常用的低溫化學(xué)熱處理滲層在鋼高硬度、高耐磨性的基礎(chǔ)上，具有明顯的抗沖擊粘附作用， 特別是鹽浴硫氰共滲Z佳。Crl2MoV鋼制不銹鋼器皿拉伸模經(jīng)氣體氮碳共滲處理后， 使用壽命超過(guò)3萬(wàn)件， 與常規(guī)淬火和回火相比，同類模具的使用壽命提高了10倍以上。
9、Cr12MoV鋼板硬化處理
為了提高模具的使用壽命超過(guò)80萬(wàn)模次，預(yù)硬鋼可以通過(guò)淬火和低溫回火來(lái)實(shí)現(xiàn)。淬火時(shí)先在500-600℃預(yù)熱2-4小時(shí)，然后在850-880℃保溫一定時(shí)間(至少2小時(shí))，放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達(dá)50-52HRC，為防止開(kāi)裂，應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火后，硬度可以保持48HRC以上
10、Cr12MoV鋼板鹽浴滲釩處理
Crl2MoV冷模鋼中性鹽浴滲釩處理工藝，Crl2MoV碳化物滲層可通過(guò)中性鹽浴滲釩處理獲得。1、碳釩化合物組織均勻，連續(xù)性和致密性好，厚度均勻，結(jié)構(gòu)致密，顯微硬度高，耐磨性高，表面硬度、耐磨性和抗粘性大大提高。VC隨著溫度的降低，奧氏體中的溶解度高于鐵素體中的溶解度，VC從鐵素體中沉淀，使合金強(qiáng)化和晶粒細(xì)化，化合物層硬度較高。Cr12MoV 屬高碳高鉻萊氏體鋼， 碳化物含量高，約占20% ，且常呈帶狀或網(wǎng)狀分布不均勻，偏析嚴(yán)重， 常規(guī)熱處理很難改變碳化物偏析， 嚴(yán)重影響鋼的力學(xué)性能和模具的使用壽命。碳化物的形狀和尺寸也對(duì)鋼的性能有很大的影響， 特別是大塊尖角碳化物對(duì)鋼基體有很大的分離作用，往往成為疲勞斷裂的源頭。因此，必須對(duì)原材料軋制的鋼材進(jìn)行改鍛，充分粉碎共晶碳化物，使其細(xì)小均勻分布， 纖維組織圍繞型腔或無(wú)定向分布， 從而提高鋼材的橫向力學(xué)性能。
11、Cr12MoV鋼板的應(yīng)用范圍
Cr12MoV模具鋼淬火后的硬度、強(qiáng)度和韌性比CR12高，Cr12MoV多用于制造截面大、形狀復(fù)雜、工作負(fù)荷重的合種模具和工具。如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板等。
舞鋼技術(shù)優(yōu)勢(shì)
?潔凈鋼技術(shù)優(yōu)勢(shì)煉鋼設(shè)備，爐外精煉工藝精湛，輔以VD爐真空處理、鈣處理等工藝，降低鋼液夾雜物和氣體含量，鋼板具有高純度的特點(diǎn)。
?厚板TMCP研究開(kāi)發(fā)厚板工藝技術(shù)優(yōu)勢(shì)TMCP工藝，采用微合金化技術(shù)，在保證鋼板強(qiáng)韌性的同時(shí)，進(jìn)-步驟提高了鋼板焊接、成型等使用特性。
?特厚鋼板的軋制優(yōu)點(diǎn)是鋼錠或大厚度連鑄坯，保證了軋制過(guò)程中足夠的壓縮比，保證了鋼的內(nèi)部組織致密。采用精密軋制技術(shù)，在軋機(jī)中配備先進(jìn)的液壓AGC厚度自動(dòng)控制系統(tǒng)，CVC保證鋼板軋制尺寸精度、優(yōu)良的平面形狀和平直度。
?電渣重熔技術(shù)配備國(guó)內(nèi)3臺(tái)50噸大型板坯電渣重熔設(shè)備，大大降低了鋼中有害元素和夾雜物的含量t， 有效改善錠坯內(nèi)部疏松、偏析等缺陷。電渣鋼錠成材鋼板具有密度高、純度高、均勻性高的三高特點(diǎn)。
?大鋼錠大厚板坯具有國(guó)內(nèi)鋼錠和連鑄坯技術(shù)設(shè)備和成熟工藝的優(yōu)點(diǎn)。連鑄坯截面為 330mm x 2500mm,動(dòng)態(tài)輕壓和電磁攪拌EMC功能保證了優(yōu)質(zhì)鋼板所需的高內(nèi)部?jī)?yōu)質(zhì)鋼坯。國(guó)內(nèi)有9條鋼錠模鑄線，單重50噸，特殊情況可達(dá)80噸，年產(chǎn)70萬(wàn)噸以上。
?熱處理技術(shù)優(yōu)勢(shì)在中國(guó)擁有完整的厚板熱處理設(shè)備，配備底爐、外爐、輥底爐、淬火爐等，可進(jìn)行正火、回火、淬火、退火等熱處理，提高鋼板的組織性能部署能力。年產(chǎn)熱處理鋼板超過(guò)100萬(wàn)噸。
往期精選●WSD690E鋼板成分性能WSD690E水、電、鋼的交貨狀態(tài)及現(xiàn)貨供應(yīng)
●舞鋼X80管道鋼材分析X80鋼板成分性能分析
●SA387Gr5CL2鋼板舞鋼產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)鉻鉬合金鋼
期貨定軋產(chǎn)品 系列表●鋼板用于鍋爐和壓力容器
●低合金高強(qiáng)度鋼板
●調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板 ●耐腐蝕鋼板
●橋梁用鋼板 ●建筑結(jié)構(gòu)用鋼板
●合金結(jié)構(gòu)鋼板 ●模具鋼板
●耐磨鋼板 ●碳結(jié)構(gòu)鋼板
●海洋工程設(shè)備及造船鋼板
●高強(qiáng)度高韌性鋼板 ●鋼板用于油氣輸送管道
●高強(qiáng)度鋼板敏感性高強(qiáng)度鋼板 ●復(fù)合鋼板
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