之前有刀友留言，想知道DC53鋼。

小編來了！

這里先上DC53鋼的組成元素：

DC53鋼是一種常用的冷磨鋼。

其強度、韌性、耐久性、耐磨性、耐久性、抗壓強度、耐回火性均較好。

它的韌性接近高速鋼。

DC53是D2工具鋼工具鋼。

它消除了D2鋼高溫回火導致硬度和韌性不足。

也有人說，DC53旨在取代D2鋼。

DC53熱處理后，硬度為62-64HRC，其硬度高于D2鋼。

為了獲得60-62HRC的高硬度，DC53會在540°C（1,005°F）最低回火時間為90分鐘。

為了獲得62-64HRC的高硬度，DC53會在520°C（970°F）時間和上次一樣。

它具有優(yōu)異的耐磨性和韌性D2鋼的兩倍。

與D2相比，DC53疲勞強度大大提高。

DC53線切割后的殘余應力較小。

二次精煉過程（DLF）雜質減少。

DC53機械加工和磨削性能優(yōu)于其他工具鋼。

加工速度通常比D2鋼要快20%-40同時可減少50%的磨損和故障。

加工成本降低，表面光潔度提高。

與其他工具鋼，比如D2鋼相比，DC53初生碳化物較小，分布均勻。

這有助于為DC53提供優(yōu)異的韌性和抗疲勞性，防止鋼材開裂。

DC53非常適合各種表面處理，如PVD表面氮化處理。

對于特殊應用，DC53它可以鍛造成許多形狀。

PVD表面氮化屬于低溫處理類別，其使用溫度低于大多數(shù)工具鋼的回火溫度28℃（50℉）。

諸如S7、A2和D2工具鋼通常不符合這一要求。

而DC53在540°C（1000°F）或在上述溫度下回火時，不受影響，并保持原有尺寸和熱處理特性。

高溫回火和高硬度是延長刀片邊緣壽命的重要手段。

高硬度、高溫回火和DC53均勻的結構對滿足這些要求非常有效。