一種滑動(dòng)軸承用粉末冶金材料的制備方法
----《新材料技術(shù)與應(yīng)用》 2019年 第4期 作者：趙文希
原料混配：按配比稱(chēng)取磁黃鐵礦粉40-50份、YQ-S31Z氮化硅10-15份、YQ-SH03納米碳化鈦6-8份、硅化鎢6-8份、石墨粉15-20份、YQ-ZB2氮化硼4-6份、硬酸酸鋅2-3粉、鋁粉2 .2-2 .4份、三氧化二錫2-4份、丁腈乳液6-14份、氧化鋁3-5份、碘化亞銅4-8份、三聚氰胺改性酚醛樹(shù)脂6-8份、三氧化二鑭1-1 .8份、鈦酸鉀晶須3-11份、YQ-S01T碳化硅粉6-8份。
步驟：
1.將上述物料在45-50℃下攪拌均勻50-60分鐘后，裝入模具，在壓力15～30Mpa，溫度
120～200℃，保壓時(shí)間5～20分鐘條件下壓制成坯；
2.燒結(jié)：將步驟（2）所得壓坯固定在支撐鋼背上，在960-1020℃、2MPa壓力、氫氣保護(hù)
下通過(guò)燒結(jié)工藝燒結(jié)3小時(shí)；
3.熱處理：將步驟（3）所得燒結(jié)材料在保護(hù)氣氛下加熱，碳勢(shì)0 .75-0 .85、淬火溫度
750-830℃、淬火介質(zhì)為機(jī)械油，然后在170℃-220℃回火2-3小時(shí)得熱處理后產(chǎn)品；
4.后續(xù)加工：將熱處理后產(chǎn)品真空浸油，油溫為80℃-100℃，真空氣壓值不大于8KPa，
浸油時(shí)間為30-60分鐘，最后經(jīng)過(guò)數(shù)控車(chē)床進(jìn)行機(jī)械加工即得成品。
（1）根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑動(dòng)軸承用粉末冶金材料的制備方法，其特征在于：所述
助劑由乙烯基三乙氧基硅烷、聚己內(nèi)酯二元醇、海藻酸鈉、三聚磷酸鈉按照重量比6-7：2-4：
1-3：2-5組成的。
（2）根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑動(dòng)軸承用粉末冶金材料的制備方法，其特征在于：所述
將步驟（3）所得燒結(jié)材料在保護(hù)氣氛下加熱，碳勢(shì)0 .8、淬火溫度800℃、淬火介質(zhì)為機(jī)械油，然后在200℃回火2-3小時(shí)得熱處理后產(chǎn)品。
（3）根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種滑動(dòng)軸承用粉末冶金材料的制備方法，其特征在于：所述
助劑由乙烯基三乙氧基硅烷、聚己內(nèi)酯二元醇、海藻酸鈉、三聚磷酸鈉按照重量比6-7：2-4：
1-3：2-5組成的。
總結(jié)：
按上述方法制備得到的滑動(dòng)軸承用粉末冶金材料具有比市面同類(lèi)產(chǎn)品更高的強(qiáng)度、硬度、壓潰強(qiáng)度以及耐磨性，延長(zhǎng)合金件的使用壽命；且原料易得、加工成本低，制備工藝簡(jiǎn)單、參數(shù)易控，生產(chǎn)過(guò)程安全環(huán)保，適合大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。
