目前，不銹鋼粉末冶金以其獨特的優(yōu)點得到了廣泛的應用，其中，粉末冶金零件在汽車、摩托車中的比重日益增加，其中應用最廣泛的是粉末冶金齒輪。汽車、摩托車等行業(yè)中粉末冶金齒輪所占比例遠高于不銹鋼粉末冶金零件。

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但許多產(chǎn)品具有兩面性，不銹鋼粉末冶金相對于傳統(tǒng)的熔煉工藝生產(chǎn)的不銹鋼具有零件外形接近凈形，尺寸精度高，數(shù)據(jù)利用率高，排列結構均勻等優(yōu)點。那么，粉末冶金齒輪的優(yōu)點和缺點又有哪些呢？

好處：

1、絕大多數(shù)的難熔金屬及其化合物，假合金，多孔材料只能通過粉末冶金的方法來制造。

2、由于粉末冶金可以在不需要或很少需要后續(xù)機械加工的情況下對最終尺寸的坯料進行壓制，因此能夠極大地節(jié)省金屬并降低成品的成本，因此采用粉末冶金方法制造產(chǎn)品時，金屬的損耗僅為1—5%，而采用一般熔鑄方法生產(chǎn)時，金屬的損耗可達80%。

3、由于粉末冶金工藝在材料生產(chǎn)過程中并不熔化材料，也不怕從坩堝和脫氧劑等中摻雜雜質(zhì)，而燒結一般是在真空和還原氣氛中進行，不怕氧化，而且不會對材料造成任何污染，所以可以生產(chǎn)高純度的材料。

4、粉末冶金可以保證材料的組分配比正確，均勻。

5、粉末冶金技術適合生產(chǎn)同一天成形且數(shù)量較大的產(chǎn)品，尤其是齒輪等加工費用較高的產(chǎn)品，利用不銹鋼粉末冶金制造能力可大大降低上產(chǎn)成本。

缺陷：

1、在不需要成批生產(chǎn)的情況下考慮零件的尺寸。

2、磨具的成本比鑄造模具的成本要高得多。

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