H13熱作模具鋼是從美國進口的鋼(1536238918)，是一種通用性強的模具鋼，被各國模仿，從正宗產(chǎn)地進口H淬透性和耐熱裂性高，碳和釩含量高，耐磨性好，耐熱性好，強度好，綜合力學性能好，耐回火穩(wěn)定性高。1%釩含量與適量鉻鉬融合，H熱紅硬度高，適用于真空硬化和表面處理，如氮化和PVD采用真空或電渣的生產(chǎn)方法用于處理(鈦氣)，保證了高鏡面效果和模具的使用壽命。
熱處理工藝：
1.預熱處理 市場供應H鋼廠退火熱處理13鋼和模坯，保證金相組織良好，硬度適當，加工性好，無需退火。但改鍛后，廠家破壞了原有的組織和性能，增加了鍛造應力，必須重新退火。
等溫球化退火工藝為860~890℃加熱保溫2h，降溫到740～760℃等溫4h，爐冷到500℃左右出爐。
2.淬火1000-1040攝氏度600-850攝氏度，預熱油風冷。
回火應進行兩次。在500℃回火時出現(xiàn)回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值55HRC但韌性最差。因此，回火工藝應避免500℃左右為宜。根據(jù)模具的使用需要，540~620℃范圍內(nèi)回火較好。
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淬火加熱應預熱兩次(600~6500℃，800～850℃），減少加熱過程中產(chǎn)生的熱應力。
3.化學熱處理 H13鋼氮或氮碳共滲可進一步加強模具，但其氮化溫度不應高于回火溫度，以確保心臟強度不降低，從而提高模具的使用壽命。
3.化學熱處理 H13鋼氮或氮碳共滲可進一步加強模具，但其氮化溫度不應高于回火溫度，以確保心臟強度不降低，從而提高模具的使用壽命。
