很多人不知道Y4(4Cr3Mo2MnVNbB)模具鋼熱處理工藝知識(shí)DIN 10083-1 42CrM分享，希望對(duì)你有幫助！
導(dǎo)讀目錄：
1、Y4(4Cr3Mo2MnVNbB)模具鋼熱處理工藝
2、DIN 10083-1 42CrM
三、冷沖模幾種常見(jiàn)材料
與Y10鋼相比，Y鉻、硅含量下降，碳化物不均勻性下降，硼能提高鋼的淬透性和高溫強(qiáng)度，鈮能提高碳化物的穩(wěn)定性，細(xì)化晶粒，降低鋼的熱過(guò)敏感性，提高鋼的熱強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性。
Y4鋼的機(jī)械性能明顯優(yōu)于3，特別是冷熱疲勞和裂紋膨脹率Cr2W8V鋼是銅合金壓鑄模的理想材料。
Y4鋼的機(jī)械性能明顯優(yōu)于3，特別是冷熱疲勞和裂紋膨脹率Cr2W8V鋼是銅合金壓鑄模的理想材料。
(1)球化退火預(yù)熱處理工藝:加熱溫度840~860℃，保溫2～4h；等溫溫度680℃，保溫4～6h，爐冷到500℃退火后的硬度為170~181HBW。
(2)淬火及回火Y4鋼的淬透性優(yōu)于3Cr2W8V淬火加熱溫度為1050~11000℃，油冷，硬度58~59HRC。
抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥1080(110)。
屈服強(qiáng)度σs(MPa)：≥930(95)。
沖擊韌性值αkv(J/cm2)：≥78(8)。
退火annealingNo.1"760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。
正火normalizeNo.4860±10℃正火，空冷出爐。
采用低溫淬火、快速加熱等工藝措施，高速鋼具有高硬度、抗壓強(qiáng)度和耐磨性，能有效提高其韌性。
因此，高速鋼越來(lái)越多地用于需要重載和高壽命的冷作模具。
高速鋼合金元素含量高，價(jià)格昂貴，工藝性能差，脆性大，限制了其應(yīng)用。
鎢鉬是一種碳化物分布均勻、顆粒細(xì)小的高速鋼，W6Mo5Cr4V優(yōu)于2鋼W18Cr4V因此，鋼被廣泛使用。
高強(qiáng)度降碳降釩高速鋼6W6Mo5Cr4V，由于碳和釩含量的適當(dāng)降低，其抗彎強(qiáng)度、塑性和沖擊韌性顯著提高，硬度和二次硬化能力。
模具中常用的基體鋼有6種Cr4W3Mo2VNb、7Cr7Mo2V2Si、5Cr4Mo3SiMnVAL等。
基礎(chǔ)鋼廣泛應(yīng)用于制造冷擠壓、厚板冷沖壓、冷軋模具，特別適用于制造難變形材料的大型復(fù)雜模具，也可，是一種冷熱模具鋼。
隨著高速多工位自動(dòng)冷軋機(jī)的廣泛應(yīng)用，以及高強(qiáng)度鋼和高韌性不銹鋼沖壓件的廣泛應(yīng)用，冷沖壓模具的使用條件較差，采用電渣重熔和復(fù)合強(qiáng)化012Al基體鋼冷沖模，可顯著提高使用壽命。
因此，以上內(nèi)容是關(guān)于的Y4(4Cr3Mo2MnVNbB)介紹了模具鋼的熱處理工藝，DIN 10083-1 42CrM這是小編的總結(jié)。我希望它能幫助你。
