40cr是合金鋼還是碳鋼(鋼40鋼)cr是什么鋼)
40Cr化學成分：C0.37~0.44%Si0.17~0.37%Mn0.50~0.80%Cr0.力學性能80~1.10%，抗拉強度590~735N/mm2。質(zhì)量調(diào)節(jié)處理可獲得良好的綜合力學性能、低溫沖擊、淬火和油淬火，可提高疲勞強度、水淬火、形狀復雜的零件易裂紋、冷彎塑性中等、熱處理后焊接性差。碳氮共滲和高頻淬火一般用于質(zhì)量調(diào)節(jié)，是應(yīng)用最廣泛的合金結(jié)構(gòu)鋼之一?？捎糜谥圃鞕C床齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂針套等中速、中載部件；
用于制造油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、齒輪、主軸套筒、銷、連桿、進氣閥、螺釘?shù)雀哂捕?、高耐磨部件的高頻淬火和中溫回火；
用于制造重載、低沖擊、耐磨的零件，如蝸桿、軸、套等；
軸、齒輪等碳氮處理制造尺寸大、低溫韌性高的傳動部件；
可代替40Cr使用的鋼有40MnB、45MnB、35SiMn、42SiMn等。
40CrH合金結(jié)構(gòu)鋼是中碳調(diào)質(zhì)鋼和冷軋模具鋼。
40CrH合金結(jié)構(gòu)鋼是中碳調(diào)質(zhì)鋼和冷軋模具鋼。價格適中，易于加工。經(jīng)過適當?shù)臒崽幚?，可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織球化，硬度小于160HBS毛坯的切割性能。溫度550~570℃鋼具有最佳的綜合力學性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適用于高頻淬火、火焰淬火等表面硬化處理Cr固溶于基體，固溶強化，提高強度、硬度、耐磨性和淬透性。
溫度850~870℃，硬度179~229HBS。溫度740~760℃，保溫時間4~6h，再以5~10℃/h冷速，冷卻到≤600℃，出爐空冷。處理前硬度≤217HBS，軟化后硬度≤163HBS。調(diào)質(zhì)硬度：40Cr調(diào)質(zhì)后的硬度約為HRC也就是說，32-36之間，大概HB301-340之間. 40Cr--830-860℃油淬-->55HRC 150℃回火--55HRC 200℃回火--53HRC 300℃回火--51HRC 400℃回火--43HRC 500℃回火--34HRC 550℃回火--32HRC 600℃回火--28HRC 650℃回火--24HRC
40Cr調(diào)質(zhì)后的硬度在HRC32-36之間，也就是說，大概HB301-340之間。 這種鋼經(jīng)過調(diào)質(zhì)后，用于制造汽車轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸、齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、機床頂套等承受中負荷和中速的機械零件。 該鋼經(jīng)過質(zhì)量調(diào)整后，用于制造汽車轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸、齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、機床頂套等中負荷和中速的機械部件。淬火和中溫回火后，用于制造齒輪、主軸、油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、套筒等高負荷、沖擊和中速的零件。 淬火和低溫回火后，用于制造承、低沖擊和耐磨性，截面實體厚度為25mm蝸桿、主軸等以下筒、軸、進氣閥等表面硬度高、耐磨性高的零件。此外，該鋼適用于制造碳氮共滲處理的各種傳動部件，如直徑大、低溫韌性好的齒輪和軸。
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