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3、H13是什么鋼？
h13模具鋼用什么車刀加工？
BN-S20和BN-H20車刀也可加工銑削、鏜削調(diào)質(zhì)鋼、氮化鋼、氮化件、滲碳H13加硬模具鋼，熱后加工)，模具鋼(淬火或調(diào)制后)，20Cr，Cr12MoV、硬度值在HRC45以上（HRC58，HRC62，HRC60，HRC硬度較高的，如65)H13加硬模具鋼件。
加工H可使用13模具鋼BN-S20和BN-H20，使用BN-S20刀粗加工，使用BN-H20車刀精加工。
加工H可使用13模具鋼BN-S20和BN-H20，使用BN-S20刀粗加工，使用BN-H20車刀精加工。H13熱處理55℃怎么樣？
可以看出，鋼中的C含量不能太低。對(duì)于工具鋼，鋼中的部分碳進(jìn)入鋼基體，導(dǎo)致固體溶解強(qiáng)化，另一部分碳與合金元素中的碳化物形成元素結(jié)合。
H13模具鋼淬火硬度為55HRC對(duì)于熱作模具鋼，該合金碳化物除少量殘留外，還需要在回火過程中在淬火馬氏體基體上分散，從而產(chǎn)生均勻分布的殘留合金碳化合物和回火馬氏體組織。H13是什么鋼？
因此，熱模具鋼必須具有良好的熱疲勞性，這要求熱模具鋼在高溫下不熱化，熱穩(wěn)定性高，否則模具會(huì)發(fā)生塑性變形，導(dǎo)致坍塌和故障，（7）中高切割加工，為了防止模具過熱，導(dǎo)致機(jī)械性能下降。
為了盡可能降低模具溫度，降低模具內(nèi)部溫差，需要熱模具鋼具有良好的導(dǎo)熱性，（6）熱處理變形小，（7）良好的成形加工工藝性能，以滿足加工成型的需要，更值得注意的是，也可用于航空工業(yè)的重要組成部分。
擴(kuò)展數(shù)據(jù)，（2）優(yōu)異的耐熱裂紋能力，可在工作場(chǎng)所進(jìn)行水冷，熱穩(wěn)定性是指鋼在高溫下能長期保持其常溫力學(xué)性能，2，熱模具在工作中沖擊大，模腔與高溫金屬接觸，反復(fù)加熱冷卻。
其使用條件極其惡劣，(3)具有中等耐磨性，也可采用滲碳或滲氮工藝提高其表面硬度，但應(yīng)略有降低耐熱裂紋.H13屬熱作模具鋼。
是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素形成的鋼種，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299—2014，2、H13鋼是使用最廣泛、最具代表性的熱作模具鋼種，其主要特點(diǎn)是熱作模具工作時(shí)接觸熱金屬。
即使是液態(tài)金屬，模具的表面溫度也很高，一般為400~700℃，（2）良好的耐磨性，由于熱模丁除了毛坯變形時(shí)的摩擦磨損外，還受到高溫氧化腐蝕和氧化鐵屑的磨損。
因此，熱模模具鋼具有較高的硬度和抗粘性，(3)熱穩(wěn)定性高，(1)淬透性高，韌性高，(1)高溫強(qiáng)度，韌性好。為了滿足熱作模具的使用要求，熱作模具鋼應(yīng)具有以下基本特點(diǎn):1。CRWMN模具鋼基本相同。
但由于釩含量較高，中溫(600度)性能比4Cr5MoSiV鋼是熱作模具鋼中廣泛使用的代表性鋼號(hào)，H13模造沖擊載荷大的鍛模、熱擠壓模、精鍛模、鋁、銅及其合金壓鑄模。
（4）由于碳含量低，二次硬化能力差，熱模具，特別是熱鍛模具，工作沖擊大，沖擊頻率高，如果模具強(qiáng)度高，韌性好。
容易開裂，（5）淬火性高，熱模具一般尺寸較大，特別是熱鍛模具，為了使整個(gè)模具截面的力學(xué)性能均勻，這需要熱模具鋼具有高淬火性能，（4）耐熱疲勞性能優(yōu)異。
熱模具的工作特點(diǎn)是反復(fù)加熱和冷卻，模具暫時(shí)加熱和膨脹，暫時(shí)冷卻和收縮，形成較大的熱應(yīng)力，相反方向交替產(chǎn)生，（6）導(dǎo)熱性好。
(5)在高溫下具有抗軟化能力，但使用溫度高于540℃（1000℉）在硬度快速下，(8)中等抗脫碳能力，在反復(fù)熱應(yīng)力的作用下，模具表面會(huì)形成網(wǎng)狀裂紋(裂紋)。這種現(xiàn)象稱為熱疲勞，過早斷裂是熱模故障的主要原因之一。 關(guān)于h13模具鋼用什么車刀加工？H13熱處理55℃怎么樣？這里介紹的內(nèi)容！
