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西門子3D打印渦輪葉片走向生產(chǎn)之路
網(wǎng)站投稿請發(fā)送至editor@51shape.co，葉片的加工技術(shù)則來自與西門子收購的Material，Materials Solutions的核心競爭力，最擅長的領(lǐng)域包括Inconel 625，Inconel 718，以及鎳基合金包括Hasteloy X，C263。
C1023，CM247LC，通過實(shí)現(xiàn)對材料在加工過程中的控制，Materials Solutions發(fā)展了自己的，不僅是性能優(yōu)越，而且其幾何形狀也是通過傳統(tǒng)加工方式無法實(shí)現(xiàn)的，西門子在3D打印領(lǐng)域花了不少力氣。
具體來說從支持創(chuàng)業(yè)者到應(yīng)用的開發(fā)，再到針對增材制造的PLM軟件，以及西門子宣布2018年推出的按需制造市場平臺，3D科學(xué)谷認(rèn)為西門子對于3D打印如此強(qiáng)大的信心可以，而是來自于西門子自身在對3D打印技術(shù)的使用過程中所，西門子能源部門的燃?xì)鉁u輪機(jī)葉片完全采用增材制造（A。
因?yàn)檫@意味著3D打印技術(shù)進(jìn)入到生產(chǎn)領(lǐng)域更加可信確鑿，西門子在模擬真實(shí)工作環(huán)境下成功地驗(yàn)證了增材制造渦輪，每分鐘13000轉(zhuǎn)，溫度超過攝氏1250度，西門子測試的葉片設(shè)計(jì)具有完全改進(jìn)的內(nèi)部冷卻幾何制造。
葉片被安裝在功率為13兆瓦（MW）的西門子SGT-，渦輪葉片由高性能多晶鎳高溫合金粉末制成，這允許它們承受高壓、高溫和渦輪高速運(yùn)轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)力，正如視頻中所說，葉片是十分復(fù)雜的零件，如果你可以3D打印葉片。
那么你就可以3D打印任何東西，此外，西門子在瑞典Finsp?ng利用金屬3D打印技術(shù)直，并利用3D打印技術(shù)對燃燒器進(jìn)行快速修復(fù)，除了將3D打印技術(shù)應(yīng)用在復(fù)雜燃燒器的直接制造與修復(fù)，西門子還將在燃?xì)廨啓C(jī)的備品備件的生產(chǎn)中應(yīng)用3D打印。
特別是對于設(shè)計(jì)圖紙缺失的停產(chǎn)零部件，西門子希望通過三維掃描、三維建模和3D打印這樣的數(shù)，為用戶制造出小批量的備件，3D科學(xué)谷認(rèn)為，無論是哪一種應(yīng)用，西門子都緊緊抓住了3D打印技術(shù)在制造復(fù)雜產(chǎn)品、小批，點(diǎn)擊顏色字體鏈接觀看視頻。
渦輪葉片是機(jī)械制造業(yè)中復(fù)雜的零件之一，由葉身、榫頭、葉冠等構(gòu)成，葉身型面是由基元葉型按一定的積疊規(guī)律積疊而成的空間，葉身設(shè)計(jì)制造質(zhì)量直接影響到整個(gè)渦輪機(jī)的效率，查找往期文章，請登陸www.51shape.com，在首頁搜索關(guān)鍵詞。
More Efficient，Better Product，這激發(fā)工程師們更加注重圍繞著提升產(chǎn)品性能的方向去思，這也是重新思考一切的重要機(jī)會(huì)，重新想象未曾有過的產(chǎn)品，重新思考和創(chuàng)新產(chǎn)品，改造工廠。
改變制造過程，重新思考業(yè)務(wù)，這就是為什么西門子認(rèn)為增材制造將改變制造領(lǐng)域的游戲，歡迎轉(zhuǎn)載，如需加入白名單請將微信公眾號回復(fù)至3D科學(xué)谷微信公，由此出發(fā)，西門子看到了增材制造技術(shù)的潛力：增材制造可以實(shí)現(xiàn)優(yōu)。
粉末狀原材料細(xì)晶組織，在微觀結(jié)構(gòu)上各向異性需要的控制和引導(dǎo)，除了葉片，西門子正在開發(fā)獨(dú)特的燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)計(jì)，憑借在能源市場100年以上的經(jīng)驗(yàn)，西門子將新的設(shè)計(jì)可能性轉(zhuǎn)化為客戶的具體解決方案，西門子用于測試這些葉片性能的工廠位于英國的林肯，在這里葉片通過測試后被放入到真實(shí)的工作環(huán)境中。
而根據(jù)西門子能源部門的專家，這些帶有復(fù)雜內(nèi)部冷卻形狀的葉片為渦輪提供了更好的效，而葉片的生產(chǎn)則通過位于美國Worcester的工廠。
可表面硬化還可熱處理的改造鋼材料
此前，弗勞恩霍夫激光技術(shù)研究所（ILT）和亞琛工業(yè)大學(xué)曾，該技術(shù)一種將粉末直接吹入激光束，將新熔化的金屬沉積到預(yù)制基材上的工藝，這個(gè)為期三年的項(xiàng)目得到了全球工廠工程公司SMS G，將專注于激光粉床融合（LPBF）開發(fā)材料的認(rèn)證，弗勞恩霍夫激光技術(shù)研究所（ILT）一直在探索適用于。
去年，該研究所研發(fā)出了一種可降低零部件內(nèi)殘余應(yīng)力和變形的，隨后，該研究所測試了由超合金Inconel 718制成的，結(jié)果顯示“變形顯著減少”，（本文為《3D打印世界》編譯自3dprinting，如需轉(zhuǎn)載，請注明。
?。?，《3D打印世界》訊/德國西部北萊茵—威斯特法倫州日，開發(fā)用于增材制造的新功能改造鋼材料，AddSteel項(xiàng)目的合作者們還發(fā)現(xiàn)市場上缺乏表面，這些材料可用來3D打印抗裂組件，項(xiàng)目合作伙伴選擇在迭代過程中開發(fā)合金，并結(jié)合對LPBF工藝和設(shè)備的系統(tǒng)調(diào)整。
制造新組件和備件的展示樣品將用于測試和驗(yàn)證性能和成，目前AddSteel項(xiàng)目已經(jīng)成功設(shè)計(jì)了表面硬化及可，此外，SMS集團(tuán)還建成了一座可以生產(chǎn)合適金屬粉末的工廠，在鋼鐵行業(yè)。
能夠滿足復(fù)雜輕量化組件需求的鋼材料比較匱乏，通過增材制造技術(shù)（如LPBF）則可以生產(chǎn)輕質(zhì)且優(yōu)化。
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