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1、YT15(P10)硬度≥91適用于碳鋼和合金鋼連續(xù)切割的半精車和精車
2、p20鋼密度？
YT15(P10)硬度≥91適用于碳鋼和合金鋼連續(xù)切割的半精車和精車
YT15(P10)硬度≥91適于碳素鋼與合金鋼連續(xù)，斷續(xù)切時(shí)的精車，旋風(fēng)車絲，連續(xù)面的半精銑和精銑，孔的粗?jǐn)U與精擴(kuò)，YT14(P20)硬度≥90。
5適用于碳鋼與合金鋼不平整面連續(xù)切削的粗車，間歇切削為半精車與精車，連續(xù)面粗銑，鑄孔膨脹等，YW1(M10)硬度≥91、5材料適用于耐熱鋼。
剛猛鋼、不銹鋼、合金鋼等難加工鋼材的加工，也適用于普通鋼材、鑄鐵的加工，YS25(P25)硬度≥適用于碳素鋼。
粗車、銑削和刨削鑄鋼、高錳鋼、高強(qiáng)度鋼和合金鋼，YG8N(K20K30)硬度≥90適用于鑄鐵和有色金，也適用于不銹鋼的粗加工，YT30。
YS30，YG6A，YG3，YG3X，YW2，YD777及各種非標(biāo)產(chǎn)品，YT5(P30)硬度≥89。
YS30，YG6A，YG3，YG3X，YW2，YD777及各種非標(biāo)產(chǎn)品，YT5(P30)硬度≥89。
5適用于粗車、粗刨、半精刨、粗銑等壓件和鑄件表皮)粗車、粗刨、半精刨、粗銑等。YG8(K30)硬度≥89。
0適用于鑄鐵、有色金屬及其合金、粗車、粗刨、粗銑、一般孔及深孔的鉆擴(kuò)、擴(kuò)孔、非金屬材料表面不均勻、間歇切削等YG6X(K10)硬度≥91。
適用于合金鑄鐵、普通鑄鐵精加工和半精加工，YS8(M05)硬度≥92，5S適用于鐵基、鎳基高溫合金、高強(qiáng)度鋼、冷硬鑄鐵、耐熱不銹鋼、高錳鋼、淬火鋼的精加工。p20鋼密度？
P20模具鋼一般已提前硬化至285-33，與瑞典618德國(guó)1.2311狀態(tài)相當(dāng)，可直接用于模具加工，具有尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，預(yù)硬鋼可滿足一般使用需求，模具壽命可達(dá)50W模量左右，進(jìn)口P性能更好。
P20的力學(xué)性能如下： 硬度30HRC，抗拉強(qiáng)度δb=1250MPa，屈服強(qiáng)度δ0.2= 1140MPa，伸長(zhǎng)率δ5= 截面收縮率為14%= 4.58%的沖韌性值δk= 11.5J / cm2，密度是7.85。
若板材以長(zhǎng)*寬*高*0.00000785=但是模具鋼以毫米為單位，所以是0.如果是圓鋼，0000785是3.14*半徑的平方*長(zhǎng)度*0.。p20鋼材用什么砂輪磨？
3.砂輪具有一定的彈性，有利于提高工件表面的粗糙度，主要用于精磨、半精磨、刀磨、拋光等工藝。4.由于樹(shù)脂的流動(dòng)性，金剛石樹(shù)脂砂輪低溫固化，生產(chǎn)周期短，設(shè)備和供應(yīng)工藝簡(jiǎn)單。
1.磨削效率高，砂輪消耗相對(duì)磨削效率高，砂輪消耗相對(duì)較慢。2.自銳度好，磨削熱量小，不易堵塞。
金剛石樹(shù)脂砂輪硬度高、強(qiáng)度高、研磨能力強(qiáng)，主要用于研磨高硬合金、非金屬材料、切割硬脆硬，如硬合金、陶瓷、瑪瑙、光學(xué)玻璃、半導(dǎo)體材料、耐磨、p20鋼材用金剛石樹(shù)脂砂輪磨，金剛石 樹(shù)脂砂輪拋光效果好。
磨削時(shí)砂輪鋒利，不易堵塞，具體特點(diǎn)如下： 關(guān)于YT15(P10)硬度≥91適用于碳鋼和合金鋼連續(xù)切割的半精車和精車p20鋼密度？這里介紹的內(nèi)容！
