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非金屬模具分為塑料模具、無機(jī)非金屬模具、砂型模具、五金和塑料模具 （ 如沖裁模具、彎曲模具。
對于硬樹脂，需要使用鋼或銅合金作為空白切割材料，有時空氣吹，以加速塑料冷卻，去除多余的材料。
防止零件變形、切坯口和切坯口區(qū)域的設(shè)計深度可能成為零件產(chǎn)量和質(zhì)量的主要因素。切坯口區(qū)域是零件吹塑時塑料過量進(jìn)入人體的地方。切坯口的類型和形狀可能決定零件的焊接情況，字串6。
鑄鋁模具的導(dǎo)熱性比切割鋁模具差，模腔切割通常需要銅合金或不銹鋼鑲嵌，因為鑄鋁的強度和硬度不能滿足切割刀片的要求，冷卻在模具設(shè)計中具有挑戰(zhàn)性和非常重要的意義，鉆孔冷卻管安裝在最需要冷卻的地方，為了更好生產(chǎn)，大多數(shù)模具設(shè)計了幾個獨立的冷卻區(qū)。
頸部和底部需要排放最多的熱量，因此需要最有效的冷卻。制造模具的材料必須具有高導(dǎo)熱性和足夠的空白切割刀片。目前，鋁70/75是制造大多數(shù)模具的先進(jìn)合金。由于金屬的加工性能好，模腔通常由機(jī)器切割，po銅合金模具傳熱性高，耐腐蝕性好。
但由于其成本高，價格貴，而且由于其比例是鋁的三倍，成型機(jī)械的磨損可能更嚴(yán)重，po鋼合金模具易于焊接或鑲嵌，可在鋼母模上制作柯克合金(鋅)鑄件，將模腔和底板澆注成確定尺寸。
由于柯克合金的強度不足以切斷塑料，操作孔和肩部用銅合金或不銹鋼鑲嵌，底部和頸部也用這兩種金屬鑲嵌，鑄造模具也可以用鑄造銅合金制鑄造鋼模腔更容易，因為它依賴于壓力或重力鑄造。
這些模具腔有許多由鋼母?；蛱沾赡＞呱a(chǎn)的精細(xì)部件。當(dāng)零件吹成型時，為了使氣體迅速逃逸，模具必須排氣。最常見和經(jīng)濟(jì)的排氣方法是表面排氣。
模具腔的深度噴砂或紋理處理也有助于排氣。排氣的另一個重要原因（吹塑模具的設(shè)計和制造必須吹入緊密、狹窄、循環(huán)快、使用壽命長，是吹塑行業(yè)的發(fā)展。決定模具效率的因素包括：l)材料，2)冷卻。
3)切坯口設(shè)計，4)排氣。
PA全稱聚酰胺，又稱尼龍，主要按粘度劃分，主流品種為PA6，PA66（占PA產(chǎn)量90%以上)一般稱為單6和雙6，雙6粘度高于單6。
PA6電性能好，易著色，與PA66比剛度小，熔化溫度低，吸水率高，尺寸穩(wěn)定性差，但加工成型容易。
尼龍是一種重要的工程塑料，具有優(yōu)異的韌性，可注塑、擠壓、壓縮、滾塑、澆鑄等方法。
耐磨、耐油、耐侯、耐高溫等特點廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)，包括儀表板、座椅、手柄等。
發(fā)動機(jī)蓋、電氣插座、電動工具行業(yè)手柄、室外休閑用品卡口等廚房用品手柄等，純手，經(jīng)過拇指。
關(guān)于模具應(yīng)該用什么材料？什么材料適合熱壓模具？這里介紹的內(nèi)容！
