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耐磨層表現(xiàn)形式有窄道(2.5-3.5mm)、寬道（，主要以鉻合金為主，同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳、硼等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。
碳化物含量40-60%，顯微硬度可以達(dá)到HV1700以上，表面硬度可達(dá)到HRC58-62，耐磨鋼板主要分為通用型、抗沖擊型和耐高溫型三類(lèi)，耐磨鋼板總厚度最小可以達(dá)到5.5（2.5 3）mm，最厚可以達(dá)到30（15 15）mm。
耐磨鋼板可以卷制最小直徑DN200的耐磨管道，并可加工成耐磨彎頭、耐磨三通、耐磨變徑管。
你好，黃銅：以鋅作主要添加元素的銅合金﹐具有美觀的黃色﹐，銅鋅二元合金稱(chēng)普通黃銅或稱(chēng)簡(jiǎn)單黃銅，三元以上的黃銅稱(chēng)特殊黃銅或稱(chēng)復(fù)雜黃銅，含鋅低于36%的黃銅合金具有良好的冷加工性能﹐如含。
最常用的是含鋅40%的黃銅，為了改善普通黃銅的性能﹐常添加其他元素﹐如鋁、鎳、，鋁能提高黃銅的強(qiáng)度、硬度和耐蝕性﹐但使塑性降低﹐適，錫能提高黃銅的強(qiáng)度和對(duì)海水的耐腐性﹐用作船舶熱工設(shè)，鉛能改善黃銅的切削性能，這種易切削黃銅常用作鐘表零件。
黃銅鑄件常用來(lái)制作閥門(mén)和管道配件等，船舶常用的消防栓防爆月牙扳手，就是黃銅加鋁鑄造而成，白銅：以鎳為主要添加元素的銅合金，銅鎳二元合金稱(chēng)普通白銅，加有錳、鐵、鋅、鋁等元素的白銅合金稱(chēng)復(fù)雜白銅，工業(yè)用白銅分為結(jié)構(gòu)白銅和電工白銅兩大類(lèi)，結(jié)構(gòu)白銅的特點(diǎn)是機(jī)械性能和耐蝕性好。
色澤美觀，這種白銅廣泛用於制造精密機(jī)械、化工機(jī)械和船舶構(gòu)件，電工白銅一般有良好的熱電性能，錳銅、康銅、考銅是含錳量不同的錳白銅，是制造精密電工儀器、變阻器、精密電阻、應(yīng)變片、熱電。
青銅：原指銅錫合金，后除黃銅、白銅以外的銅合金均稱(chēng)青銅，并常在青銅名字前冠以第一主要添加元素的名，錫青銅的鑄造性能、減摩性能好和機(jī)械性能好，適合于制造軸承、蝸輪、齒輪等，鉛青銅是現(xiàn)代發(fā)動(dòng)機(jī)和磨床廣泛使用的軸承材料，鋁青銅強(qiáng)度高﹐耐磨性和耐蝕性好﹐用于鑄造高載荷的齒。
磷青銅的彈性極限高﹐導(dǎo)電性好﹐適於制造精密彈簧和電，鈹青銅還用來(lái)制造煤礦、油庫(kù)等使用的無(wú)火花工具，鈹銅是機(jī)械性能、物理性能、化學(xué)性能及抗蝕性能良好。
硬質(zhì)合金是由高硬度、難熔金屬化合物粉末（如WC、T，由于硬質(zhì)合金成分中含有大量熔點(diǎn)高、硬度高、化學(xué)穩(wěn)定，因此，硬質(zhì)合金的硬度、耐磨性和耐熱性都很高，硬質(zhì)合金的常溫硬度一般為89~93HRA。
相當(dāng)于78~82HRC，允許的切削溫度高達(dá)800℃~1000℃，即使在540℃時(shí)其硬度仍保持在77~85HRA，相當(dāng)于高速鋼的常溫硬度，因此，硬質(zhì)合金的切削性能比高速鋼高得多。
在相同耐用度情況下，硬質(zhì)合金允許的切削速度比高速鋼高4倍~10倍，切削速度可達(dá)100m/min以上，可以切削高速鋼刀具切削不了的各類(lèi)難加工材料如淬硬鋼，但由于其抗彎強(qiáng)度較低（約為高速鋼的1/2~1/4），因此，目前硬質(zhì)合金材料主要用于刃形簡(jiǎn)單、無(wú)沖擊性的非斷續(xù)，當(dāng)硬質(zhì)合金中碳化物含量較高時(shí)。
硬度就高，但抗彎強(qiáng)度就相對(duì)較低，當(dāng)粘結(jié)劑含量較高時(shí)，則抗彎強(qiáng)度較高，硬度較低。
ISO將硬質(zhì)合金分為P、K和M三大類(lèi)，該三大類(lèi)硬質(zhì)合金的主要成分都是WC，故又統(tǒng)稱(chēng)為WC基硬質(zhì)合金，K類(lèi)相當(dāng)于我國(guó)的鎢鈷類(lèi)硬質(zhì)合金，代號(hào)為YG，主要由WC和Co組成，YG類(lèi)硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性均較好。
適合于脆性材料的加工，可用于鑄鐵、有色金屬及其合金和非金屬材料的加工，YG類(lèi)硬質(zhì)合金隨含鈷量的增加，其硬度降低，而抗彎強(qiáng)度則增大，承受沖擊的能力增強(qiáng)，適合于粗加工，反之。
則硬度、耐磨性和耐熱性增加，適合于精加工，P類(lèi)相當(dāng)于我國(guó)的鎢鈷鈦類(lèi)硬質(zhì)合金，代號(hào)為YT，其成分除了WC和Co外，還含有5%~30%的TiC，因TiC的硬度和熔點(diǎn)均高于WC，故此類(lèi)硬質(zhì)合金的硬度、耐磨性和耐熱性均高于YG類(lèi)。
而抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性則略低，隨著TiC含量的增高，材料的硬度、耐熱性和耐磨性愈來(lái)愈好，而抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性則降低，YT類(lèi)硬質(zhì)合金一般可以用于鋼料的高速切削，M類(lèi)相當(dāng)于我國(guó)的鎢鈦鉭（鈮）鈷類(lèi)硬質(zhì)合金。
代號(hào)為YW類(lèi)，它是在上述硬質(zhì)合金成分中加入一定含量的TaC或Nb，YW類(lèi)的特點(diǎn)是：綜合性能好，適用范圍廣，可用于各類(lèi)鑄鐵、鋼料、不銹鋼和高溫合金等的加工，隨著各種超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金以及涂層硬質(zhì)合金材料的不斷，硬質(zhì)合金材料的性能得到了極大地改善。
硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和耐磨性都得到了極大的，硬質(zhì)合金在復(fù)雜刀具領(lǐng)域也開(kāi)始大量應(yīng)用，如鉆頭、鉸刀、絲錐、銑刀、滾刀和拉刀等都開(kāi)始大量采，隨著硬質(zhì)合金性能的不斷改善和刀具幾何參數(shù)的不斷優(yōu)化，硬質(zhì)合金的應(yīng)用將會(huì)更廣。
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