通用型塑料模具用鋼，用于生產(chǎn)通用型塑料（如聚乙烯、聚丙烯）制品的模具。當(dāng)生產(chǎn)批量較小、尺寸精度和表面粗糙度無(wú)特殊要求而且模具截面不大時(shí)，可以采用碳素結(jié)構(gòu)鋼SM50、SM55鋼，或低碳鋼10、20鋼制造，前者采用調(diào)質(zhì)或正火處理，后者采用滲碳加淬回火處理。

低碳鋼，由于變形抗力低、塑性好，主要使用于采用冷擠壓成形的方法壓制模具型腔制造模具。當(dāng)生產(chǎn)批量較大、模具尺寸較大或形狀復(fù)雜、精度要求高的制品時(shí)，則采用淬透性較高的合金模具鋼，如：3Cr2Mo（P20）、3Cr2NiMnMo、4Cr5MoSiV1、5CrNiMnMoVSCa、8Cr2MnSiWMoVS，或合金滲碳鋼，如：20Cr、20Cr2Ni4、12CrNi3A、20CrMnMo等制造。前者采用淬火、高溫回火處理；后者采用滲碳加淬回火處理。

但采用冷擠壓方法壓制模具型腔的生產(chǎn)工藝制造模具時(shí)，則采用合金滲碳鋼。

在塑料零件成形模具中，被成型的塑料種類(lèi)、生產(chǎn)的批量、工件的復(fù)雜程度、尺寸精度和表面粗糙度等質(zhì)量要求，是決定塑料模具用鋼選擇的主要因素。塑料大致分為熱固性塑料和熱塑性塑料兩大類(lèi)，每類(lèi)又分為不同的品種。由于成型塑料的品種不同，以及對(duì)塑料制品的尺寸、形狀、精度、表面粗糙度等的不同要求，對(duì)塑料模具用鋼的耐磨性、抗腐蝕性、耐熱性、耐壓性、磁學(xué)性能、微變形和鏡面拋光性能等有不同的要求。

H13鋼是使用最廣泛和最具代表性的熱作模具鋼種，它的主要特性是：

（1）具有高的淬透性和高的韌性；

（2）優(yōu)良的抗熱裂能力，在工作場(chǎng)合可予以水冷；

（3）具有中等耐磨損能力，還可以采用滲碳或滲氮工藝來(lái)提高其表面硬度，但要略為降低抗熱裂能力；

（4）因其含碳量較低，回火中二次硬化能力較差；

（5）在較高溫度下具有抗軟化能力，但使用溫度高于540℃（1000℉）時(shí)硬度會(huì)出現(xiàn)迅速下降（即能耐的工作溫度為540℃）；

（6）熱處理的變形??；

（7）中等和高的切削加工性；

（8）中等抗脫碳能力。

更為令人注意的是，它還可用于制作航空工業(yè)上的重要構(gòu)件。