各種材料的熱處理,加熱保溫時間的確定,除與材質種類有關系外 ,更重要的是取決于工件有效截面尺寸.一般合金鋼由于導熱系數(shù)降低,保溫時間須適當加長.此外就是考慮工件截面尺寸大小,截面大,保溫時間長,截面小,時間短.
回火的次數(shù)和保溫時間也與材質和截面尺寸緊密相關.
dc53-日本大同特鋼公司生產 特點： （1） 熱處理后硬度高于skd11，高溫（520-530℃）回火后可達62-63hrc高硬度，在強度和耐磨性方面超過skd11。 （2）韌性度是skd11的兩倍。dc53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用dc53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。 （3）線切割加工后的殘余應力，經高溫回火減少了殘余應力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。 （4）切削性和研磨性超過skd11。dc53的切削性和研磨性優(yōu)于skd11。因此，使用dc53可增加模具壽命和減少加工工序。 用途： （1）精密沖壓模：線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模； （2）難加工材料的塑性變形用具。冷鍛、深拉和搓線用模； （3）其他。高速沖裁沖頭，不銹鋼板沖頭。 熱處理：dc53是對skd11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術規(guī)格載于日本工業(yè)標準（jis）g4404。它克服了skd11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域全面取代skd11。 不建議低溫回火。