原標(biāo)題：熱處理工藝，一次講透
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什么是熱處理？
通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，提高工件的使用性能。
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什么時候需要熱處理？
客戶下達(dá)訂單后，由鋸切車間根據(jù)客戶需求，切割尺寸大小的模具鋼，后至機(jī)加工進(jìn)行一系列打磨或者機(jī)銑工作。
根據(jù)需求或粗加工成型模具返廠熱處理，根據(jù)不同材質(zhì)需求，選擇不同工藝進(jìn)行熱處理。
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熱處理工藝分類
熱處理工藝包含：淬火、 回火、 氮化、 深冷、 氧化等工藝。那么這些工藝都是什么意思呢？答案就在下面揭曉哦~
一、淬火
1、什么是淬火？
將鋼奧氏體化后以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度冷卻，使工件在橫截面內(nèi)全部或一定的范圍內(nèi)發(fā)生馬氏體等不穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。
2、淬火的目的？
1）提高金屬成材或零件的機(jī)械性能。例如：提高工具、軸承等的硬度和耐磨性，提高彈簧的彈性極限，提高軸類零件的綜合機(jī)械性能等。
2）改善某些特殊鋼的材料性能或化學(xué)性能。如提高不銹鋼的耐蝕性，增加磁鋼的永磁性等。
二、回火
1、什么是回火？
將經(jīng)過淬火的工件加熱到臨界點(diǎn)AC1以下的適當(dāng)溫度保持一定時間，隨后用符合要求的方法冷卻，以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝
2、回火的目的？
1）減少內(nèi)應(yīng)力和降低脆性，淬火件存在著很大的應(yīng)力和脆性，如沒有及時回火往往會產(chǎn)生變形甚至開裂。
2）調(diào)整工件的機(jī)械性能，工件淬火后，硬度高，脆性大，為了滿足各種工件不同的性能要求，可以通過回火來調(diào)整，硬度，強(qiáng)度，塑性和韌性。
3）穩(wěn)定工件尺寸。通過回火可使金相組織趨于穩(wěn)定，以保證在以后的使用過程中不再發(fā)生變形。
4）改善某些合金鋼的切削性能。
三、氮化
1、什么是氮化？
氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。
2、氮化的目的？
使制品具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。
四、深冷
1、什么是深冷？
深冷處理是將金屬在-160°C以下進(jìn)行處理，使柔軟的殘余奧氏體幾乎全部轉(zhuǎn)換成高強(qiáng)度的馬氏體。
2、深冷的目的？
消除殘余奧氏體（淬回火后殘余奧氏體在8-20%左右，由于奧氏體很不穩(wěn)定，當(dāng)受到外力作用或環(huán)境溫度改變時，易轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，而馬氏體體積大于奧氏體，將造成材料的不規(guī)則膨脹，降低工件的尺寸精度）深冷后殘余奧氏體降低到2%以下，減少殘余應(yīng)力、使金屬基體更加穩(wěn)定、使金屬材料的強(qiáng)度，韌性增加，紅硬性顯著提高。
五、氧化
什么是氧化？
鋼鐵件通過氧化處理在表面生成致密、保護(hù)性氧化膜，主要成分是磁性氧化鐵（Fe3O4）,有抗粘結(jié)的作用，表面硫化獲得的FeS薄膜可兼有減磨與抗粘結(jié)作用。同時可提高抗蝕性及高溫抗氧化性。
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工藝不同工件有什么區(qū)別？
小伙伴們看上面幾個工藝是不是看的還不太明白？那么小奧就直觀的給大家看看不同工藝做出來的樣子有哪些區(qū)別呢？
淬回火
顏色為灰青色
深冷
表面有白霜，手不能直接觸碰
氮化
表面偏白，灰色
從圖片上直觀的可以看出，首先，工件的顏色會發(fā)生改變，其次，工藝是密不可分的。如果一個工件所需要的硬度較高，就可以通過熱處理來達(dá)到目的。
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