原標(biāo)題：鋁型材的化學(xué)成分對材料的影響

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6063-T工業(yè)鋁型材必須具有一定的力學(xué)性能。在相同的其他條件下，其抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度隨含量的增加而增加。6063合金的強(qiáng)化階段主要是Mg2Si相，到底Mg、Si和Mg2Si量應(yīng)該多少？Mg2Si鎂的相對原子質(zhì)量為24 .硅的相對原子質(zhì)量為28.09，因此Mg2Si鎂硅在化合物中的質(zhì)量比為1 .73：1。

因此，根據(jù)上述分析結(jié)果，如果鎂硅含量比大于1.73合金中鎂除形成Mg2Si另外還有過剩鎂，反之比小于1 .73表明硅去形成Mg2Si還有剩余硅。

鎂過剩對合金機(jī)械性能有害。鎂一般控制在0.5%左右，Mg2Si總量控制在0.79%。.01%時合金的力學(xué)性能σb約為218Mpa，已大大超過國家標(biāo)準(zhǔn)性能，硅過剩從0 . 01%提高到0.13%，σb可提高到250Mpa，也就是說，增加14.6%。形成一定量Mg2Si，必須先考慮Fe與Mn由雜質(zhì)含量引起的硅損失，也就是說，確保有一定數(shù)量的硅過剩。為了使6063合金中的鎂與硅完全匹配，必須有意識地進(jìn)行實(shí)際成分Mg：Si1.73.鎂過剩不僅削弱了強(qiáng)化效果，而且增加了產(chǎn)品成本。

因此，6063合金的成分一般控制在：Mg：0．45％-0．65％；Si：0．35％-0．50％；Mg：Si=1．25-1．30；雜質(zhì)Fe控制在0.10%-0.25%；Mn0.10%

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