Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1三種模具鋼材的區(qū)別：
【化學(xué)成分】
C
Cr
Mo
V
Si
Mn
S
P
Cr12
2.00-
2.30
11.50-
13.00
≤
0.40
≤
0.40
≤
0.03
≤
0.03
Cr12MoV
1.45-
1.70
11.00-
12.50
0.40-
0.60
0.15-
0.30
≤
0.40
≤
0.40
≤
0.03
≤
0.03
Cr12Mo1V1
1.40-
1.60
11.00-
13.00
0.70-
1.20
0.50-
1.10
≤
0.60
≤
0.60
≤
0.03
≤
0.03
通過對(duì)比三者化學(xué)成分可發(fā)現(xiàn)差異如下：
1、Cr12含碳量比Cr12MoV、Cr12Mo1V1要高。
2、Cr12不含合金元素，Cr12MoV、Cr12Mo1V1含有合金元素Mo、V。
3、Cr12Mo1V1的Mo、V含量比Cr12MoV高一倍。
【性能】
1、共同點(diǎn)：
(1)淬火后可獲得高硬度，可達(dá)HRC60～63。
(2)具有較高的耐磨性。
(3)淬透性油淬直徑(厚度)≤300mm。
2、不同點(diǎn)：
Cr12
(1)韌性差，原因如下
a.高碳高鉻鋼，淬火后硬度高、脆性大、韌性低。
b.共晶碳化物多，碳化物分布不均勻，偏析傾向嚴(yán)重導(dǎo)致韌性急劇下降。
c.沒有提高韌性的合金元素Ni、Mo、V。
(2)不易進(jìn)行線切割。由于料中有殘余應(yīng)力，應(yīng)該在熱處理前進(jìn)行線切割，并且線切割時(shí)緩慢進(jìn)行。
Cr12MoV
(1)韌性好，含有Mo、V合金元素，熱處理時(shí)可進(jìn)行中、高溫回火提高韌性，在500-520℃回火，硬度可達(dá)HRC57-59。
(2)耐磨性比Cr12好，含有Mo、V碳化物。
(3)熱處理變形裂紋傾向比Cr12小。
(4)淬回火后，可進(jìn)行化學(xué)熱處理，可做氣體軟氮化或者離子氮化，硬度可達(dá)HRC60-65。
Cr12Mo1V1
(1)Cr12Mo1V1韌性、耐磨性比Cr12MoV好，因?yàn)镸o、V碳化物含量比Cr12MoV要多。
(2)抗高溫氧化性能好，由于Cr、Mo、V阻隔了O2、CO2、H2O對(duì)Fe的氧化。
(3)線切割后產(chǎn)生的應(yīng)力小于Cr12MoV。
(4)共晶碳化物不均勻性嚴(yán)重，易導(dǎo)致碳化物偏析。
碳化物偏析的危害：
a.淬火后裂紋傾向增加
b.抗彎強(qiáng)度降低
c.線切割以后裂紋傾向增大
