DC53回火硬度？

DC53-日本大同特鋼公司生產(chǎn) 特點(diǎn)： （1） 熱處理后硬度高于SKD11，高溫（520-530℃）回火后可達(dá)62-63HRC硬度高，強(qiáng)度和耐磨性超過SKD11。 (2)韌性是SKD11的兩倍。DC53冷作模具鋼的韌性更為突出，因此，使用DC53裂紋和裂紋很少，大大提高了使用壽命。 (3)線切割后的殘余應(yīng)力通過高溫回火降低。因此，抑制了大型模具和精密模具在線切割后的裂紋和變形。 (4)切割和研磨超過SKD11。DC53切削性和研磨性優(yōu)于SKD11。因此，使用DC53它可以提高模具的使用壽命，減少加工過程。 用途： （1）精密沖壓模具：線切割加工精密沖壓模具和各種用途沖壓模具； （2）塑性變形設(shè)備，難以加工材料。冷鍛、深拉、摩擦模具； （3）其他。高速?zèng)_壓沖頭，不銹鋼板沖頭。 熱處理：DC53是對SKD11新型冷作模具鋼的技術(shù)規(guī)范包含在日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中（JIS）G4404。它克服了SKD11在通用和精密模具領(lǐng)域，高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)將被完全取代SKD11。 不建議低溫回火。5002# 謝謝你，我只是想知道！樓主沒有提供自己的淬火工藝和淬火后的硬度，所以別人很難回答你的問題。2# 謝謝，我只想知道！

dc53 熱處理

DC53進(jìn)口材料比較好。根據(jù)我的經(jīng)驗(yàn)，貴公司應(yīng)該在淬火后加一個(gè)工藝(零下160℃超低溫深冷處理)，再回火，可提高工件的使用壽命。DC53由于碳化物相對較小，脆性相對較小SLD材料小，我做了多年的故障分析，故障的原因很多，在熱處理工藝條件成熟的前提下，通常使用條件和設(shè)計(jì)問題更容易導(dǎo)致故障，你必須使用排除方法來消除一些原因來掌握主要因素的改進(jìn)dc53是日本大同的牌號，在skd11改進(jìn)的鋼種主要提高了高溫回火的硬度和韌性

一般用于冷模，熱處理工藝為淬火加高溫回火，硬度約為hrc62-63