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一、模具鋼H13氮化后硬度會(huì)是多少
1、淬火態(tài)H13鋼氮化后，表面沒有出現(xiàn)常規(guī)的白亮層和擴(kuò)散層，表層到芯部的硬度均在HV980左右。三種調(diào)質(zhì)態(tài)H13鋼氮化后，氮化層的厚度都約為24mm，其中化合物層厚度依次為：111μm。表面硬度均約為HV950。
2、模具鋼H13氮化后硬度一般在1000HV—1200HV左右，一般不會(huì)達(dá)到1200HV以上。H13是目前廣泛應(yīng)用的一種空冷硬化模具鋼，我國八五期間國家重點(diǎn)推廣鋼種。
3、【模具鋼H13氮化后硬度】模具鋼H氣體硬氮化后，表面硬度可達(dá)1000-1200HV，H13模具鋼含碳和釩含量高，耐磨性好，韌性相對(duì)較弱，耐熱性好。
4、鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度，按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關(guān)系曲線可以知道，H13模具鋼淬火硬度在55HRC左右。對(duì)工具鋼而言，鋼中的碳一部分進(jìn)入鋼的基體中引起固溶強(qiáng)化。
5、H13的硬度約為40-44HRC，經(jīng)過淬火、氮化熱處理后的硬度可達(dá)到50-54HRC。為提高模具壽命達(dá)到80萬模次以上，可對(duì)H13實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來實(shí)現(xiàn)，淬火時(shí)在500-600℃熱2-4小時(shí)。
6、正火、淬火、回火等熱處理工藝可以提高H13的硬度和耐磨性，H13的表面處理也會(huì)影響其耐磨性。H13的硬度約為40-44HRC，經(jīng)過淬火、氮化熱處理后的硬度可達(dá)到50-54HRC。硬度越高，H13的內(nèi)部結(jié)構(gòu)越致密，從而使其更易于發(fā)生裂紋和斷裂。
