dc53是什么材質硬度？

1、DC53熱處理后硬度高于SKD11，高溫（520-530℃）回火后可達62-63HRC高硬度，在強度方面超過SKD11。

2、

韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。

3、

線切割加工后的殘余應力，經高溫回火減少了殘余應力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

4、

切削性超過SKD11。DC53的切削性優(yōu)于SKD11。因此，使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。

用途：沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。

DC53化學成分（質量分數(shù)%）如下：

碳

C

：1.00

硅

Si：0.91

錳

Mn：0.32

鉻

Cr：8.00

鉬

Mo：2.00

釩

V：0.28

磷

p：0.007

DC53屬于什么材質？

2M和ASSAB

SUPREME

ESR兩種。

DC53光圓材料成分%

C

Si

Mn

Cr

Mo

V

0.39

0.4

0.9

DC53光圓材料性能

由于8407采用特殊的煉鋼技術和嚴密的質量控制，使得8407具有高純度且組織細微的鋼材組織。

dc53鋼材是什么材料？

dc53鋼材是特殊鋼材料。

DC53特殊鋼是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術規(guī)范載于日本工業(yè)標準（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域全面取代SKD11。

DC53熱處理硬度高於SKD11，高溫（520-530℃）回火后可達62-63HRC高硬度，在強度和耐磨性方面DC53超過SKD11。

韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。