注塑模具材料的選擇標(biāo)準(zhǔn)是怎樣？
正確地選擇材料不是一項(xiàng)簡(jiǎn)單的工作，因?yàn)樾枰紤]很多因素，以使得成本盡可能低。完美的材料并不存在，在大多數(shù)情況 下，必須在不同的性能之間平衡，并且要清楚地知道什么性能是 “必須要有的”，什么性能是“最好要有的”。
注塑模具模板材料5CrNiMo和718哪個(gè)好
718=40CrMnMo7此種鋼是預(yù)硬鋼，一般不適宜熱處理，但是可以氮化處理。5CrNiMo鋼具有良好的韌性、強(qiáng)度和高耐磨性，屬熱作模具鋼。它在室溫和500～600℃時(shí)的力學(xué)性能幾乎相同。在加熱到500℃時(shí)，仍能保持住HB300左右的硬度。由于鋼中含有鉬，因而對(duì)回火脆性并不敏感。從600℃緩慢冷卻下來以后，沖擊韌性僅稍有降低。應(yīng)該說還是5CrNiMo好。
注塑模具的常用材料基本要求有哪些
強(qiáng)度高，耐磨性能要好，易于加工，變形量要小，耐腐蝕及拋光的效果好。abs，pc ，as，ps等
以下是合理選擇注塑模具的要求：（希望對(duì)你有幫助）
1.高耐蝕性很多樹脂和添加劑對(duì)型腔表面都有腐蝕作用， 這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落，表面狀況變壞、塑件質(zhì)量變差。所以，最好使用耐蝕鋼，或?qū)π颓槐砻孢M(jìn)行鍍鉻、鈸鎳處理。
2.耐磨性好注塑塑件表面的光澤度和精度都和注塑模具型腔表面的耐磨性有直接關(guān)系，特別是有些塑料中加人了玻纖、無機(jī)填料及某些顏料時(shí)，它們和塑料熔體一起在流道、模腔中髙速流動(dòng)，對(duì)型腔表面的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就會(huì)磨損，使塑件質(zhì)量受到損傷。
3.良好的尺寸穩(wěn)定性在注塑成型時(shí)，注塑模具型腔的溫度要達(dá)到300℃以上。為此，最好選用經(jīng)適當(dāng)回火處理的工具鋼（熱處理鋼）。否則會(huì)引起材料微觀結(jié)構(gòu)的改變，從而造成注塑模具尺寸的變化。
4.易于加工 模具零件多為金屬材料制成，有的結(jié)構(gòu)形狀還很復(fù)雜，為了縮短生產(chǎn)周期、提高效率，要求模具材料易于加工成圖紙所要求的形狀和精度。
5.拋光性能好注塑塑件通常要求具有良好的光澤和表面狀態(tài)， 因此要求型腔表面的粗糙度非常小，這樣，對(duì)型腔表面必須進(jìn)行表面加工，如拋光、研磨等。所以，選用的鋼材不應(yīng)含有粗糙的雜質(zhì)和氣孔等。
6.受熱處理影響小為了提髙硬度和耐磨性，一般對(duì)注塑模具要進(jìn)行熱處理，但這種處理應(yīng)使其尺寸變化很小。因此，最好采用能切削加工的預(yù)硬化鋼。
模具生產(chǎn)廠家注塑材料有哪些？模具生產(chǎn)原材料有哪些？
注塑廠原材料高分子樹脂(塑膠)，模具原料就是各種各樣的鋼材和鋼材制成品1.有用abs 也有用pp的。個(gè)人認(rèn)為pp要好點(diǎn)。因?yàn)閜p可在沸水中渚而不變型。而abs使用溫度只有85度。上次我去吳江時(shí)，朋友介紹我去天成模具材料買模具原料因產(chǎn)品的要求不同,使用的高分子樹脂材料也會(huì)不同.比如我們公司做筆記本的用PC+ABS的比較多,做透明件的用PC的比較多.模具鋼材也會(huì)因模具的要求不同而不同,比如高光模具一般會(huì)使用熱處理的材料!不同的零件使用材料也不同!這個(gè)要看模具要求了!模具材料有普通的鋼材 和專用的鋼材 看你的模具需要來定， 注塑的原材料就多了 PA6 PA66 PP ABS 等 你百度一下就知道了 我是做注塑的
