5-優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，中碳調(diào)質(zhì)鋼應(yīng)用廣泛。
主要特點: 中碳調(diào)質(zhì)鋼應(yīng)用廣泛，整體物理性能優(yōu)異，切削性能低，水淬時易開裂。中小型件應(yīng)采用調(diào)質(zhì)熱處理，大中型件應(yīng)采用淬火工藝。使用例子說明： 主要用于制造高強度運動部件，如透平機風(fēng)輪、制冷壓縮機活塞桿等。軸，傳動齒輪，蝸桿，齒條等。焊接件注意焊接前預(yù)熱，焊接后清除應(yīng)力退火。
Q235A(A3鋼)-常用碳鋼。
主要特點: 具有較強的可塑性、韌性焊接性、冷沖模特性，以及一定強度，較好的冷彎性能。使用例子說明： 在一般要求的零件和焊接件中應(yīng)用廣泛。例如支撐桿、曲軸、銷、軸、螺釘、螺母、拋圈、支撐架、電機軸、建筑結(jié)構(gòu)、公路橋梁等，承受能力較小。
屬于合金工具鋼的40Cr-最常用的鋼材品牌之一。
主要特點: 經(jīng)熱處理后，具有良好的綜合物理性能、超低溫沖擊韌性和低缺口敏感性，切削性能優(yōu)異。當(dāng)油冷時，它可以獲得相對較高的疲勞極限。水冷散熱時，形狀復(fù)雜的零件容易開裂，冷拔。 可塑性適中，淬火或熱處理后切削性能好，但焊接性能不好，容易開裂，焊接前要加熱到100?！珳囟葹?50℃，一般用于熱處理，碳氮共滲和高頻表面淬火也可進行。 火解決。
舉例說明：調(diào)質(zhì)熱處理后用于制造。 傳動齒輪、軸、齒條、齒輪軸、模具頂針套等速度和中載零件。熱處理和高頻感應(yīng)淬火后，用于制造傳動齒輪、軸、主軸軸承、傳動軸、軸頸、套筒規(guī)格等表面高韌性、耐磨損的零件。 銷售螺釘，曲軸，螺釘螺母，旁通閥等，汽油泵電機轉(zhuǎn)子、滾輪、傳動齒輪、主軸軸承、扣環(huán)等。經(jīng)熱處理和中溫回火后用于制造輕載和中速沖擊的零件，經(jīng)熱處理和低溫回火后用于制造。 輕載、低沖擊、耐磨零件，如齒條、主軸軸承、軸、扣環(huán)等。，碳氮共滲處后期生產(chǎn)制造規(guī)格較大、超低溫沖擊韌度較高的傳動系統(tǒng)零件，如軸、傳動齒輪等。
HT150-鑄鋼件，使用例子說明：減速箱、機床床體、外殼、液壓缸、泵殼、油路板、輪軸、缸蓋、皮帶輪、軸承端蓋等。
35-各種標(biāo)準(zhǔn)件、標(biāo)準(zhǔn)件常用材料
主要特點: 抗壓強度適中，可塑性好，冷可塑性高，焊接性能好。
HT150-鑄鋼件，使用例子說明：減速箱、機床床體、外殼、液壓缸、泵殼、油路板、輪軸、缸蓋、皮帶輪、軸承端蓋等。
35-各種標(biāo)準(zhǔn)件、標(biāo)準(zhǔn)件常用材料
主要特點: 抗壓強度適中，可塑性好，冷可塑性高，焊接性能好。在熱狀態(tài)下，可以部分加粗和金屬拉絲。切削性能低，淬火或熱處理后再用例子說明： 適用于制造小橫截面零件，能承受較大負(fù)荷的零件，如傳動軸、金融杠桿、曲軸、鉤環(huán)等。，以及各種標(biāo)準(zhǔn)件和標(biāo)準(zhǔn)件。
常用的工具鋼65Mn-
舉例說明：超小型各種扁、圓扭簧、坐墊扭簧、扭簧配件，還可制作扭簧環(huán)、氣缸簧、離合彈簧片、制動踏板扭簧、冷軋卷板壓縮彈簧、彈簧片等。
0Cr18Ni9-常用不銹鋼(美國鋼號304，日本鋼號SUS304)
特點和應(yīng)用： 作為不銹鋼耐磨鋼，應(yīng)用最廣泛，如食品類機械設(shè)備、一般化工機械設(shè)備等，源于能夠工業(yè)級機械設(shè)備。
Cr12-常用的冷作模鋼(美國鋼號D3，SKD1，日本鋼鐵型號)
特點和應(yīng)用： Cr12鋼是一種廣泛使用的冷作模具鋼，屬于高碳鋼高鉻型萊氏體鋼。該鋼具有較強的切削性能和良好的耐磨性；由于Cr12鋼碳含量高達2.3%，因此具有沖擊韌性。 程度較弱，易開裂，且易產(chǎn)生不均勻碳化物滲碳體；Cr12鋼具有良好的耐磨性，多用于制造超耐磨沖壓模具、沖針、下料模具、冷擠壓等超耐磨沖壓模具。 模具、擠壓加工模具的沖針和型腔、銷孔、卡規(guī)、拉絲模具、壓印模具、搓絲板、拉深模及其粉末未冶金冷壓膜等。
DC53-冷作模具鋼在日本進口比較常見。
特點和應(yīng)用： 日本大同市特種鋼材(株)生產(chǎn)廠家鋼材型號高強度冷作模具鋼。高溫回火后韌性高，耐磨性高，線切性好。用于100種高精度冷沖模、拉伸模、搓絲模、冷沖模、沖針等。、普通碳塑料模具鋼(日本鋼型S45C)SM45-
耐磨鉻鋼(國內(nèi))DCCr12MoV-
與Cr12鋼相比，碳含量低，加入Mo和V，滲碳體不均勻明顯改善，MO能減少滲碳體的收縮，提高切削性能，v可以細(xì)化晶粒的延展性。該鋼具有較高的切削性能，截面在400毫米以下，可以完全淬透。300~400℃仍能保持良好的硬度和耐磨性，延展性強于Cr12。熱處理時體型變化小，綜合物理性能強，耐磨性好。機械加工微信內(nèi)容很好，值得注意。
所以可以生產(chǎn)各種橫截面大、外觀復(fù)雜、沖擊力大的模具，如一般拉伸模具、沖孔型腔、沖壓模具、落料模具、切邊模具、滾邊模具、拉絲模具、冷擠壓模具、冷切剪子、電圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)化專用工具、測量儀器等。
SKD11-延展鉻鋼(日本日立生產(chǎn)制造)
鋼中鑄造組織的技術(shù)改進，晶體的優(yōu)化。與Cr12mov相比，韌性和耐磨性逐漸提高，可延長磨具的使用壽命。
D2-高碳鋼高鉻冷工鋼(美國制造)
具有較強的切削性能、淬硬性、耐磨性，能持續(xù)高溫抗氧化，熱處理和拋光后，抗銹蝕性好，熱處理工藝變形小。建議制作各種規(guī)定高精度、使用壽命長的冷模具、數(shù)控刀具和測量儀器，如拉伸模具、冷擠壓模具、冷切割刀等。
SKD11(SLD)——無皺延展性高鉻鋼.日本日立株式生產(chǎn)制造
由于鋼中MO、V成分的提高，鋼中的鑄造組織得到了改善，晶體得到了優(yōu)化，滲碳體的外觀得到了優(yōu)化，所以鋼的強韌性(抗拉強度、撓度值、沖擊韌度等)都高于SKD1、D2，耐磨性也有所提高，并具有較高的耐回火性。實踐經(jīng)驗證明，這種鋼制品的使用壽命逐漸高于Cr12mov。常生產(chǎn)制造要求較高的磨具，如拉伸模具、沖擊磨片模具等。
DC53-高耐磨高鉻鋼，日本大同市生產(chǎn)制造
高溫(520-530)淬火后，熱處理工藝可達62-63HRC高韌性，高于SKD11。DC53在強耐磨性方面超過SKD11.SKD11的延展性是SKD11的兩倍.在冷模具制造中，DC53的柔韌性很少見到裂紋和裂紋，大大提高了使用壽命.剩余應(yīng)力小.經(jīng)高溫回頭降低剩余應(yīng)力.由于線切割后裂紋和變形得到抑制.鉆孔和研磨性能超過SKD11.用于精密沖壓模具、冷鍛、深拉模等.
SKH-9-一般彈簧鋼，具有較高的耐磨性和延展性。日本日立有限公司生產(chǎn)制造.用于冷鍛模具、切條機、麻花鉆、銑刀、沖針等。
ASP-23-粉末未冶金彈簧鋼，瑞典生產(chǎn)。滲碳體分布均勻，耐磨，耐磨性高，易于生產(chǎn)加工，熱處理工藝規(guī)格穩(wěn)定。用于各種使用壽命長的切削刀具，如注射、深拉伸模具、機床夾具、車刀和切割刀頭等。
ASP-23-粉末未冶金彈簧鋼，瑞典生產(chǎn)。滲碳體分布均勻，耐磨，耐磨性高，易于生產(chǎn)加工，熱處理工藝規(guī)格穩(wěn)定。用于各種使用壽命長的切削刀具，如注射、深拉伸模具、機床夾具、車刀和切割刀頭等。
P20-一般要求大小注塑模具，美國制造.可電腐蝕實際操作.預(yù)硬HB270-300.淬火硬度HRC52。
718-高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格要求大小注塑模具，瑞典生產(chǎn)，尤其是電腐蝕實際操作。. HB290-330在出廠情況下預(yù)硬。. HRC52淬火硬度
Nak80-高鏡面玻璃，高精度注塑模具，日本大同市株式生產(chǎn). 在出廠情況預(yù)硬HB370-400.HRC52淬火硬度
S136-注塑模具耐腐蝕，需要拋光處理，瑞典產(chǎn). 預(yù)硬HB出廠情況＜215.HRC52淬火硬度。
用于鋁、鋅、鎂及合金壓鑄、熱沖壓模、鋁擠壓模、鋁擠壓模、H13-普通壓鑄模、
高端壓鑄模具SKD61-日本日立株式生產(chǎn)，經(jīng)電碴重溶技術(shù)，使用壽命明顯高于H13。. 熱沖模、鋁擠模、
高端壓鑄模具8407-瑞典生產(chǎn). 熱沖模，鋁擠模。
FDAC——在出廠預(yù)硬強度338-42HRC中加入硫提高其易削性，可直接采用雕刻生產(chǎn)加工， 無需熱處理，回火處理，用于小批量生產(chǎn)模具，簡單模具，各種環(huán)氧樹脂產(chǎn)品，滾動零件，交貨期短模具零件，拉鎖模具，眼鏡架模具。
FDAC——在出廠預(yù)硬強度338-42HRC中加入硫提高其易削性，可直接采用雕刻生產(chǎn)加工， 無需熱處理，回火處理，用于小批量生產(chǎn)模具，簡單模具，各種環(huán)氧樹脂產(chǎn)品，滾動零件，交貨期短模具零件，拉鎖模具，眼鏡架模具。
