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?DC53模具鋼為什么比SKD11模具鋼更好
(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點，表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，可提高模具性能，(1)易切削，被研磨性良好。
易切削性，被研磨性皆比SKD11優(yōu)越，所以工具模具的使用壽命較長，加工效率高，(5)模具修補焊接方面，DC53的預熱及后熱溫度都比SKD11要低，修補焊接作業(yè)較簡便。
2）抗高溫軟化性能不同，在高速沖壓產(chǎn)生高熱時，DC53的耐磨性是SKD11的2-4倍，DC53模具鋼和SKD11模具鋼同屬于五金模具鋼，從硬度上看，DC53在熱處理后硬度一般會高于SKD11。
DC53在溫度達(500-550℃)回火后硬度可達，在強度和耐磨性方面DC53也優(yōu)于SKD11，DC53模具鋼韌性大約是SKD11的2倍，在五金模具鋼系列中DC53的韌性比較突出，很少出現(xiàn)裂紋和開裂，從而極大地提高了模具使用壽命。
在切削性和研磨性方面DC53同樣占據(jù)優(yōu)勢，增加了模具的壽命和減少加工的程序，DC53適合所有冷作模具鋼，特別適合不銹鋼沖壓模具，要求韌性抗崩裂是使用場合。
DC53的實用特性，(3)在線切割加工上之優(yōu)點，高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形等問題，DC53模具鋼比SKD11模具鋼更好的原因大致有四，DC53耐磨性是Cr12MoV的3-6倍，SKD11的2-4倍，韌性是SKD11的2倍。
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你的鄰居都在這呢，1）含碳量不同，DC53含碳量比SKD11低，形成碳化物聚集的機會少，因此，DC53的抗沖擊韌性比SKD11好，DC53是高強度高韌性冷作模具鋼。
DC53含碳量中等，有效避免高碳高鉻型冷作模具鋼的碳化物聚集，在常規(guī)熱處理條件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性。
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