今天對(duì)為什么DC53模具鋼比SKD11模具鋼更好Cr12mov和DC53有什么區(qū)別？進(jìn)行介紹；
本文導(dǎo)讀目錄：
1、為什么DC53模具鋼比SKD11模具鋼更好
2、Cr12mov和DC53有什么區(qū)別？
3、請(qǐng)問(wèn):用于制作刀具的50crmov15是什么材料？哪個(gè)比5cr15mov和1.4116好？請(qǐng)?jiān)敿?xì)說(shuō)明優(yōu)缺點(diǎn)，謝謝！
為什么DC53模具鋼比SKD11模具鋼更好
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韌性抗裂是使用場(chǎng)合的要求。2)抗高溫軟化性能不同。當(dāng)高速?zèng)_壓產(chǎn)生高溫時(shí)，DC53的耐磨性是SKD11的2-4倍，(2)在熱處理和淬火硬化方面的優(yōu)勢(shì)高于SKD11。
DC53的耐磨性是Cr12MoV的3-6倍，SKD11的2-4倍，SKD11的2-4倍，DC53的耐磨性與D2相當(dāng)，抗裂性好于D2。
(5)在模具維修焊接方面，DC53的預(yù)熱和后熱溫度低于SKD11，維修焊接操作簡(jiǎn)單。DC53模具鋼和SKD11模具鋼屬于五金模具鋼。從硬度上看，熱處理后DC53的硬度一般高于SKD11，回火后DC53的硬度可達(dá)(500-550℃)。DC53在強(qiáng)度和耐磨性方面也優(yōu)于SKD1。
DC53模具的韌性約為SKD11的兩倍。在硬件模具鋼系列中，DC53的韌性相對(duì)突出，裂紋和裂紋較少，大大提高了模具的使用壽命，DC53在切割和研磨方面也具有優(yōu)勢(shì)。
DC53是一種高強(qiáng)度、高韌性的冷模具鋼，碳含量中等，有效避免了高碳、高鉻冷模具鋼的碳化物聚集。在傳統(tǒng)的熱處理?xiàng)l件下，殘留的奧氏體幾乎完全分解。
一般來(lái)說(shuō)，深冷處理可以省略，在強(qiáng)硬度下仍能保持較高的韌性。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將全面取代SKD11在通用和精密模具領(lǐng)域的優(yōu)勢(shì)（3）在線切割加工。
高溫回火可降低殘余應(yīng)力，消除沃斯田鐵殘留，防止線切割過(guò)程開(kāi)裂變形。3)不同的耐磨性，DC53的耐磨性是SKD11的2-4倍，4)不同的價(jià)格。
D2的價(jià)格高于SKD11，1)碳含量不同，DC53的碳含量低于SKD11，因此DC53的抗沖擊韌性優(yōu)于SKD11。
(4)表面硬化處理的優(yōu)點(diǎn)。表面硬化處理后，表面硬度高于SKD11，可提高模具性能。(1)切割方便，研磨性好，切割方便，研磨性優(yōu)于SKD11。
因此，工具模具使用壽命長(zhǎng)，加工效率高。DC53模具鋼優(yōu)于SKD11模具鋼的原因大致有四個(gè)。DC53模具鋼一般用于精密沖壓模具線切割加工，以及一些難以加工的材料和塑性變形工具的冷鍛。
也可用于切割沖頭、不銹鋼板沖頭等。從熱處理的角度來(lái)看，DC53是一種改進(jìn)SKD11基礎(chǔ)的新型硬件模型，克服了SKD11在高溫回火硬度和韌性方面的弱點(diǎn)。因此，為什么DC53模具鋼比SKD11模具鋼更好？DC53的實(shí)用特性。
DC53模具鋼優(yōu)于SKD11模具鋼。
DC53模具鋼優(yōu)于SKD11模具鋼。
Cr12mov和DC53有什么區(qū)別？
摩擦板材料分為Dr12mov DC53 ，高速鋼 DC53材料比DR12mo貴3-4倍，而高速鋼材比DC53貴2-2.5倍，所以DC53比DR12mov貴3倍。 質(zhì)量好3-4倍，也就是說(shuō)可以搓3-4倍左右的螺絲，就工藝復(fù)雜性而言。
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請(qǐng)問(wèn):用于制作刀具的50crmov15是什么材料？哪個(gè)比5cr15mov和1.4116好？請(qǐng)?jiān)敿?xì)說(shuō)明優(yōu)缺點(diǎn)，謝謝！
鎳 Ni，—，鉬 Mo，0.45~0.60，鉻 Cr。
13.80~15.00，硫 S，≤0.030，錳 Mn，≤1.00，標(biāo)準(zhǔn)，DIN 17400，磷 P。
≤0.045，說(shuō)到防銹性，5cr15mov最好，其次是1.416，最后是50crmov15，主要看鉻碳比大小來(lái)判斷防銹性能，X45cumov15不銹鋼。
德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼、品牌、X45Cumov15 V，0.10~0.15。
材料號(hào)，1.4116，●化學(xué)成分，●特性及應(yīng)用，硅 Si。
≤1.00，碳 C，0.42~0.48。
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