今日對DC53淬火強(qiáng)度？dc53和cr12mov磨具的應(yīng)用有什么區(qū)別？進(jìn)行介紹；
文中前言目錄：
1、DC53淬火強(qiáng)度？
2、dc53和cr12mov磨具的應(yīng)用有什么區(qū)別？
3、DC53鋼板DC53模具鋼的強(qiáng)度是多少？–建材網(wǎng)
DC53淬火強(qiáng)度？
DC53-日本大同特鋼公司生產(chǎn) 特性，（1） 熱處理后強(qiáng)度過高SKD11，高溫（520-530℃）淬火后可達(dá)62-63HRC，超過強(qiáng)度耐磨性水平SKD(2)韌性為SKD11兩倍，DC在冷作模具鋼中，53的韌性更為突出。
用DC53制造的裂紋和裂紋很少，大大提高了使用壽命。（3）線切割加工后的剩余應(yīng)力通過高溫回火降低了剩余應(yīng)力。因此，大型磨具和精密模具在線切割加工后的裂紋和變形。
(4)鉆削性和研磨性超過SKD11，DC53的鉆削性和研磨性優(yōu)于SKD因此，應(yīng)用程序DC53可以提高模具的使用壽命，減少加工工藝和用途，(1)精密沖壓模具、線切割精密沖裁和各種用途沖壓模具。
(2)塑性變形產(chǎn)品難加工材料，冷鍛、深拉、搓線模具，(3)其他，快速沖裁沖針，不銹鋼板沖針，熱處理，DC53是對SKD新型冷作模具鋼的技術(shù)規(guī)范包含在日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中（JIS）G4404。
它解決了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的缺點(diǎn)將被通用和精密模具行業(yè)完全取代SKD不建議低溫回火，小編沒有提供自己的淬火工藝和淬火后的硬度，別人也不能回應(yīng)你的問題。
2# 謝謝你，我只想知道，2# 謝謝你，我只想知道。
dc53和cr12mov磨具的應(yīng)用有什么區(qū)別？
2、 韌性度是skd11兩倍，dc在冷作模具鋼中，53的韌性更為突出，因此，使用dc53制造的裂紋和裂紋很少，大大提高了使用壽命，cr 7.8/8.5，mo 1.8/2.1，p max 0.030。
v 0.15/0.35，1、DC53熱處理硬度高于 SKD11，高溫(520-530℃) 淬火后可達(dá)62-63HR，s max 0.030，希望對你有所幫助，c 0.9/1.05。
Cr12MoV它是一種冷沖模具鋼，適用于各種冷沖模具和工具，如沖孔型腔、切邊模、滾邊模、鋼板等 深拉伸模，圓鋸，Cr12MoV鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性，希望對您有所幫助。
cr 7.8/8.5，3、 線切割加工后的剩余應(yīng)力，通過高溫回火降低了剩余應(yīng)力，因此，大型磨具和精密模具在線切割加工后的裂紋和變形，Cr12MoV是一種冷作模具鋼。
適用于沖孔型腔、切邊模、滾邊模、鋼板等各種工作性質(zhì)復(fù)雜的冷沖模具和工具 深拉伸模，圓鋸，Cr12MoV鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、mn 0.20/0.50，si 0.80/1.10。
等同于中國cr8mo2siv，蘇州超博回應(yīng)你，mn 0.20/0.50，v 0.15/0.35，1、dc熱處理后強(qiáng)度高于53skd11，高溫（520-530℃）淬火后可達(dá)62-63hrc，超過強(qiáng)度水平skd11，si 0.80/1.10。
p max 0.030，3、 線切割加工后的剩余應(yīng)力通過高溫回火降低，因此在線切割加工后大型磨具和精密模具的裂紋和變形。
2.高韌性，在強(qiáng)度耐磨性層面DC53超出SKD11，韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中更為突出，使用DC53制造工具很少出現(xiàn)裂紋和干裂紋，大大提高了使用壽命。
線切割加工后 與剩余應(yīng)力相比，小型高溫回火降低了剩余應(yīng)力，抑制了線切割加工后的裂紋和變形，超過了鉆孔和研磨SKD11，DC53的鉆削性和研磨性優(yōu)于SKD11，應(yīng)用DC53可以提高工具模具的使用壽命，減少加工過程。
等同于中國cr8mo2siv，dc-53成分如下(%)，1.dc熱處理后強(qiáng)度高于53skd11，高溫（520-530℃）淬火后可達(dá)62-63hrc，超過強(qiáng)度水平skd11、用途、精度。
沖壓模、線切割加工精度、沖裁模及各種用途的沖壓模 材料加工困難 塑性變形、冷鍛、 模具用于深拉和搓絲 別的 快速沖裁沖針，4. 鉆削性超出skd11，dc鉆削性好于53skd因此，應(yīng)用程序dc53可以提高模具的使用壽命，減少加工過程。
用途：沖栽磨具/冷成型模具/冷拉磨具/成型軋輥/沖針/，兩者無對比性，一種是沖針，另一種是模具鋼，c 0.9/1.05。
c12mov等同于skd11，而，c12mov等同于skd11，而，dc-53的成分如下(%)，兩者不具有對比性，一種是沖針。
一種是模具鋼，蘇州超博會給你回應(yīng)。4. 鉆削性超出skd11，dc鉆削性好于53skd因此，應(yīng)用程序dc53可以提高模具的使用壽命，減少加工工藝的使用。
沖栽磨具/冷成型模具/冷拉磨具/成型軋輥/沖針/mo 1.8/2.1，s max 0.030，2，韌性高，耐磨性強(qiáng)DC53超出SKD11，韌性是SKD11的2倍，DC在冷作模具鋼中，53的韌性較為突出。
用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和干裂紋，大大提高了使用壽命。線切割加工后 與剩余應(yīng)力相比，小型高溫回火降低了剩余應(yīng)力，抑制了線切割加工后的裂紋和變形，超過了鉆孔和研磨SKD11，DC53的鉆削性和研磨性優(yōu)于SKD11。
應(yīng)用DC53可以提高工具模具的使用壽命，減少加工過程。1.DC53熱處理硬度高于 SKD11，高溫(520-530℃) 淬火后可達(dá)62-63HR，日本大同株式會社DC53是對SKD日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了11項(xiàng)新的改進(jìn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）G4404。
它解決了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的缺點(diǎn)將被通用和精密模具行業(yè)完全取代SKD11、用途、精度、沖壓模、線切割加工精度。
沖裁模和各種用途沖壓模 材料加工困難 塑性變形、冷鍛、 模具用于深拉和搓絲 別的 日本大同股份有限公司快速沖裁沖針DC53是對SKD日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了11項(xiàng)新的改進(jìn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）G4404，它解決了SKD高溫回火硬度和韌性不足的缺點(diǎn)，全面替代通用和精密模具行業(yè)SKD11，2、 韌性度是skd11兩倍。
dc在冷作模具鋼中，53的韌性更為突出，因此，使用dc53制造的裂縫和裂縫很少，大大提高了使用壽命。
DC53鋼板DC53模具鋼的強(qiáng)度是多少？–建材網(wǎng)
DC53解決了SKD11高溫回火硬度和韌性不夠弱，將全面取代通用和精密模具行業(yè)SKD11的高強(qiáng)韌性，韌性是SKD11的2倍，DC在冷作模具鋼中，53的韌性較為突出，用DC53制造工具很少出現(xiàn)裂紋和干裂紋。
使用壽命大大提高，淬火至≤255HB，別名無強(qiáng)度，冷鍛、深拉、搓絲模具，2。成型軋輥、沖針、精密沖壓模具、線切割加工精密沖壓模具及各種用途沖壓模具，1。沖壓磨具、冷成型模具、冷拉磨具等。
快速切割針、不銹鋼板針、線切割加工后剩余應(yīng)力較小，通過高溫回火減少剩余應(yīng)力，線切割加工后裂紋變形抑制，1。沖壓工具、冷成型模具、冷拉工具、2。成型輥、針、精密沖壓模具，DC53解決了SKD11高溫回火硬度和韌性不夠弱，全面替代通用和精密模具行業(yè)SKD11高強(qiáng)度韌性，淬火至≤255HB。
別名沒有強(qiáng)度，DC53熱處理硬度高于SKD11，高溫(520-530℃) 淬火后可達(dá)62-63HR，在強(qiáng)度耐磨性方面DC53超出SKD11、冷鍛、深拉、搓絲模具、用途、韌性SKD11的2倍，DC在冷作模具鋼中，53的韌性較為突出。
用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和干裂紋，大大提高了使用壽命，DC53熱處理硬度高于SKD11，高溫(520-530℃) 淬火后可達(dá)62-63HR，在強(qiáng)度耐磨性方面DC53超出SKD11，用途。
難加工材料的塑性變形工具、線切割加工精密沖裁模及各種用途沖壓模，其他，快速沖裁沖裁沖裁，不銹鋼板沖裁沖裁沖裁沖裁，DC53特性。
線切割加工后的剩余應(yīng)力較小，通過高溫回火降低了剩余應(yīng)力，抑制了線切割加工后的裂紋和變形，超過了鉆孔和研磨SKD11，DC53的鉆削性和研磨性優(yōu)于SKD11，應(yīng)用DC53可以提高工具模具的使用壽命，減少加工過程，DC53特性。
超過鉆削性和研磨性SKD11，DC53的鉆削性和研磨性優(yōu)于SKD11，應(yīng)用DC53可以提高工具模具的使用壽命，減少加工工藝，使用工具難以加工材料的塑性變形。
超過鉆削性和研磨性SKD11，DC53的鉆削性和研磨性優(yōu)于SKD11，應(yīng)用DC53可以提高工具模具的使用壽命，減少加工工藝，使用工具難以加工材料的塑性變形。
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