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p20材料鉆孔轉(zhuǎn)速多少？
對于p20材料，通常鉆孔轉(zhuǎn)速為150－300轉(zhuǎn)。
CrWMn模具鋼的特點(diǎn)及其應(yīng)用
W，0.70-1.2，6) 經(jīng)鍛造成形后，可用于制作在1mm以上的壓板機(jī)上使用的塑型膠模套，通常將鋼的硬度提到到50 - 55HRC.但應(yīng)減少，4) 用于鋁件冷擠壓模的凸模、凹摸，制作凸模時(shí)建議硬度60-62HRC，制作凹模時(shí)建議硬度62 ~64HRC。
1) 該鋼廣泛應(yīng)用于加工薄鋼板，是非鐵金屬的輕載、復(fù)雜形狀冷沖模的基本材料，尤其是鐘表、儀器、玩具、工業(yè)等領(lǐng)域.對沖制奧氏體鋼，CrWMn模具鋼的力學(xué)性能，磷，≤ 0.030鉻。
0.50 ~ 0.80鎳，允許殘留含量≤0.25銅，允許殘留含量≤0.30，CrWMn模具鋼是9CrWMn模具鋼的改進(jìn)版，增加了c、Cr、w的含量。
所以淬透性更高，油淬可以淬硬φ 40 ~ φ 50 mm的工件，淬火變形小，所以習(xí)慣上稱為微變形鋼，CrWMn鋼是一種冷加工模具鋼，廣泛用于加工薄鋼板，它是有色金屬冷沖壓模具的基本材料，載荷輕。
形狀復(fù)雜，接下來，我們將與您分享CrWMn模具鋼的特點(diǎn)及其應(yīng)用，CrWMn模具鋼的退火工藝，CrWMn模具鋼是9CrWMn模具鋼的改進(jìn)版，增加了c、Cr、w的含量，所以淬透性更高，油淬可以淬硬φ 40 ~ φ 50 mm的工件。
淬火變形小，所以習(xí)慣上稱為微變形鋼，由于W形成碳化鎢，鋼在低溫淬火回火后比鉻鋼(Cr2)和9SiCr鋼有，此外，鎢還細(xì)化晶粒，提高回火穩(wěn)定性。
從而使鋼獲得更好的韌性，淬火后殘余奧氏體量大于其他合金鋼，易形成碳化物網(wǎng)絡(luò)，不利于韌性，鍛造后正火可改善，●熱處理規(guī)范及金相組織，熱處理規(guī)范。
淬火，800 ~ 830℃油冷，CrWMn模具鋼的特性，CrWMn模具鋼的化學(xué)成分，2) 該鋼可用于制作料厚度<1mm的沖裁模具復(fù)雜形。
以及股拉深模的凸凹模.制作凸模時(shí)建議硬度58 ~6，制作凹模時(shí)建議硬度60 ~64HRC，退火，一般780-810℃退火4-6小時(shí)，冷卻至550℃空冷，700-800℃等溫退火2-4小時(shí)。
然后670-720℃退火2-4小時(shí)，以≤50℃/小時(shí)的冷卻速度冷卻至500℃空冷，CrWMn模具鋼鍛造工藝，5) 用于銅件冷擠壓摸凹模和鋼件冷擠壓凸模、凹模，建議硬度62~64HRC，●交貨狀態(tài)。
鋼材以退火狀態(tài)交貨，油淬模具鋼有一定的裂紋敏感性，鍛造時(shí)不宜快速加熱，預(yù)熱最好在650-750℃，鍛造加熱溫度為1130-1150℃，終鍛溫度應(yīng)大于800-850℃。
鍛造鋼錠時(shí)應(yīng)取上限溫度，CrWMn模具鋼的特點(diǎn)及其應(yīng)用，CrWMn模具鋼的應(yīng)用，3) 用于彎曲模中要求高耐磨、形狀復(fù)雜的凸模、凹模，制作凸模時(shí)建議硬度58 ~ 62HRC，制作凹摸時(shí)建議硬度60 - 64HRC，●化學(xué)成分，碳。
0.85 ~ 0.95硅，≤ 0.40錳，0.90 ~ 1.20硫，≤ 0.030，●力學(xué)性能，硬度，退火，241 ~ 197 HB。
壓痕直徑3.9 ~ 4.3mm，淬火，≥62HRC。
cr12和p20哪個(gè)硬？
cr12硬，它們都是合金模具鋼，但cr12是冷作模具鋼，主要用于沖裁、落料、沖孔、拉深、成型等沖壓模具，cr12淬火并回火后有極高的硬度和較好的韌性，硬度能達(dá)到hrc60度甚至還高，p20是預(yù)硬塑料模具鋼，出廠硬度為hrc30--42度。
適用做中大型塑料模具，拋光性能較好。
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