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h13模具鋼(H13模具鋼)
h13模具鋼(H13模具鋼)，3.淬火和回火后，更多的液析碳化物沒有變化，在沖擊試驗(yàn)中，鏈狀液析碳化物聚集的地方容易開裂，斷口呈橫向條紋，韌性低，h13模具鋼熱處理HRC最好是48-52度。
但是，應(yīng)根據(jù)不同的模具使用要求進(jìn)行調(diào)整，h13模具鋼熱處理工藝，1.預(yù)熱處理 市場供應(yīng)H鋼廠退火熱處理13鋼和模坯，保證金相組織良好。
硬度適當(dāng)，加工性好，無需退火，但改鍛后，廠家破壞了原有的組織和性能，增加了鍛造應(yīng)力。
必須重新退火，等溫球化退火工藝為860~890℃加熱保溫2h，降溫到740～760℃等溫4h，爐冷到500℃左右出爐，二、淬火及回火 模具淬火工藝規(guī)范，1020~1050加熱溫度℃，油冷或空冷。
硬度54~58HRC，模具淬火工藝規(guī)范要求熱硬度為主，加熱溫度為1050，h13模具鋼是一種高合金鋼熱模具鋼，產(chǎn)品生產(chǎn)困難，廣泛應(yīng)用于制造各種工業(yè)產(chǎn)品，市場價格高，gr15是一種廣泛用于制造各種工業(yè)軸承的高碳軸承鋼。
被稱為鋼之王，目前，中國只能生產(chǎn)中下鋼和高檔鋼gr15是我國歷年進(jìn)口的，加熱溫度為1050~1080℃，油冷，硬度56~58HRC，回火溫度，530~560℃。
硬度48～52HRC，回火溫度560～580℃，硬度47～49HRC，回火應(yīng)進(jìn)行兩次，500℃回火時出現(xiàn)回火二次硬化峰。
回火硬度最高，峰值55HRC但韌性最差，因此，回火工藝應(yīng)避免500℃左右為宜，根據(jù)模具的使用需要，540~620℃范圍內(nèi)回火較好。
淬火加熱應(yīng)預(yù)熱兩次(600~6500℃，800～850℃），減少加熱過程中產(chǎn)生的熱應(yīng)力，3.化學(xué)熱處理 H13鋼氮或氮碳共滲可進(jìn)一步加強(qiáng)模，但其氮化溫度不應(yīng)高于回火溫度，以確保心臟強(qiáng)度不降低，從而提高模具的使用壽命，回火溫度560～580℃。
硬度47～49HRC，回火溫度，530~560℃，硬度48～52HRC，大家好，鋼百科小編回答以上問題，H如何熱處理13模具鋼。
h很多人還不知道13模具鋼的退火工藝，現(xiàn)在讓我們看看，2.退火帶狀偏析嚴(yán)重，退火組織不均勻，所以以上內(nèi)容是關(guān)于H如何熱處理13模具鋼，我希望這篇文章能幫助網(wǎng)民得到他們想知道的東西，h13模具鋼退火工藝由小編精心收集、整理和總結(jié)，希望能對您有所幫助。
h13模具鋼是一種高合金鋼熱模具鋼，產(chǎn)品生產(chǎn)困難，廣泛應(yīng)用于制造各種工業(yè)產(chǎn)品，市場價格高，H13模具鋼是國內(nèi)外應(yīng)用最廣泛的熱作模具鋼之一，H電爐冶煉是13鋼常用的冶煉方法 電渣重熔和電爐冶，控制電渣冶煉H13鋼的清潔度和組織均勻性起著非常重，是高質(zhì)量的生產(chǎn)H13鋼的重要環(huán)節(jié)。
相對而言，電爐冶煉成本和采用LF VD還可以生產(chǎn)等精煉方法S，實(shí)踐證明，采用電爐冶煉生產(chǎn)H13鋼橫向韌性低，難以達(dá)到NADCA207-2003年北美模鑄協(xié)會H，研究了模具鋼的組織和性能，H由于冶煉方法不同，電爐鋼與電渣鋼的區(qū)別如下。
H與電渣鋼相比，13電爐鋼密度差，純度低，h13模具鋼退火工藝，1.預(yù)熱處理 等溫球化退火工藝為860~890℃加。
降溫到740～760℃等溫4h，爐冷到500℃左右出爐，二、淬火及回火 模具淬火工藝規(guī)范，1020~1050加熱溫度℃，油冷或空冷，硬度54~58HRC。
H13模具鋼廠家列表
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H13模具鋼交貨狀態(tài)及機(jī)械性能說明
(4)碳含量低，二次硬化能力差，Cr，4.75~5.50，(7)中高切削加工，V。
0.80~1.20，(6)熱處理變形小，Mo，1.10~1.75，(3)具有中等耐磨性。
也可采用滲碳或滲氮工藝提高其表面硬度，但應(yīng)略有降低耐熱裂性，三、H13化學(xué)成分，(8)中等抗脫碳能力，p≤0.030。
(1)淬透性高，韌性高，四、H交貨狀態(tài)，淬火，790度 -15度預(yù)熱，1000度(鹽浴)或1010度(爐控氣氛) -6度，5~15度保溫min空冷。
550度 -6度 回火、退火、熱加工，H熱作模具鋼種應(yīng)用最廣泛、最具代表性，其主要特點(diǎn)是，C，0.32~0.45。
一、H13為熱作模具鋼，是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素形成的鋼種，GB/T1299—2000，二、H13對應(yīng)牌號，4Cr5MoSiV1，更值得注意的是，它也可以用來制造航空工業(yè)的重要組成部分。
Mn，0.20~0.50，(2)工作場所抗熱裂性能優(yōu)異，水冷，(5)具有較高的抗軟化能力，但使用溫度高于540℃（1000℉）硬度迅速下降(。
H力學(xué)性能，硬度，退火，245～205HB，淬火，≥50HRC。
S≤0.030，Si，0.80~1.20。
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