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1、H13(4Cr5MoSiV1),H13(4Cr5MoSiV1)鋼 H13熱作模具鋼 提供銑磨熱處理加工
2、9CR18模具鋼
3、4145模具鋼材
H13(4Cr5MoSiV1),H13(4Cr5MoSiV1)鋼 H13熱作模具鋼 提供銑磨熱處理加工
h13，v，淬火加熱應(yīng)預(yù)熱兩次(600~6500℃，800～850℃），減少加熱過程中產(chǎn)生的熱應(yīng)力，2.h模具鋼淬火及回火。
h13性能參數(shù)和數(shù)據(jù)包括，機(jī)械性能、物理性能參數(shù)和數(shù)據(jù)、工藝性能、熱處理工藝，請(qǐng)參考性能數(shù)據(jù)欄的相關(guān)內(nèi)容，統(tǒng)一數(shù)字代碼t20502，牌號(hào)4cr5mosiv1.合金工具鋼，簡(jiǎn)稱合工鋼，是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素形成的鋼種。
合工鋼包括，量具刃鋼、耐沖擊工具鋼、冷模鋼、熱模鋼、無(wú)磁模鋼、，3.h13模具鋼化學(xué)熱處理，mo，h13模具鋼標(biāo)準(zhǔn)，h13，1.h13模具鋼預(yù)熱處理，c。
市場(chǎng)供應(yīng)h鋼廠退火熱處理13鋼和模坯，保證金相組織良好，硬度適當(dāng)，加工性好，無(wú)需退火，s0.32~0.45，回火應(yīng)進(jìn)行兩次。
500℃回火時(shí)出現(xiàn)回火二次硬化峰，回火硬度高，峰值55hrc但韌性差，因此，回火工藝應(yīng)避免500℃左右為宜。
根據(jù)模具的使用需要，540~620℃范圍內(nèi)回火較好，p，0.20~0.50，h13鋼氮或氮碳共滲可進(jìn)一步加強(qiáng)模具，但其氮化溫度不應(yīng)高于回火溫度，以確保心臟強(qiáng)度不降低，從而提高模具的使用壽命。
si，0.80~1.20，mn，≤0.030，h13h鍛模、熱擠壓模、精鍛模、鋁、銅及其合金壓鑄，1.10~1.75，h13h熱作模具鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)gb/t1299—2000。
4.75~5.50，cr，≤0.030，主要化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）。
出廠狀態(tài)，1.h13模具鋼預(yù)熱處理，回火溫度，530~560℃，硬度48～52hrc，回火溫度560～580℃。
硬度47～49hrc，等溫球化退火工藝為860~890℃加熱保溫2h，降溫到740～760℃等溫4h，爐冷到500℃左右出爐，標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照。
市場(chǎng)供應(yīng)h13鋼和模坯在鋼廠進(jìn)行退火熱處理，確保金相組織良好，硬度適當(dāng)，加工良好，無(wú)需退火，但廠家改鍛后破壞了原有的組織和性能。
增加了鍛造應(yīng)力，必須重新退火，模具淬火工藝規(guī)范，1020~1050加熱溫度℃，油冷或空冷。
硬度54~58hrc，加熱溫度為1050~1080℃，油冷，硬度56~58hrc，h13牌號(hào)，引進(jìn)美國(guó)的h13空淬硬化熱作模具鋼，性能、用途和4cr5mosiv鋼基本相同，但由于釩含量高。
中溫(600度)性能比4cr5mosiv鋼是熱作模，h13模具鋼，h13h13(4cr5mosiv淬火鋼的基體硬度由，h模具鋼淬火硬度為55hrc左右，對(duì)于工具鋼，鋼中的部分碳進(jìn)入鋼基體。
導(dǎo)致固溶性增強(qiáng)，碳的另一部分將與合金元素中的碳化物形成元素結(jié)合成合，對(duì)于熱作模具鋼，除少量殘留物外，合金碳化物還需要在回火過程中兩次硬化淬火馬氏體基體，因此，熱作模具鋼的性能取決于殘留合金碳化合物和回火馬氏體，可見鋼中C含量不宜過低。
h13。
9CR18模具鋼
德國(guó)進(jìn)口X28Cr14模具鋼供應(yīng) 化學(xué)成分% ，40CrMnNiMo8.6.4，X42Cr1.。
4145模具鋼材
主營(yíng)產(chǎn)品，65MN彈簧鋼 10#鋼 38CRMOAL齒輪。
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