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3、模具鋼材DC53和8407材質(zhì)的優(yōu)缺點(diǎn)是什么謝謝
4、熱處理同志注意！請(qǐng)問為什么DC53的材料回火完之后，顏色怎么是粉紅色的？稍微有點(diǎn)紅！
模具DC53材料熱處理要用多少溫度才能做到60度
一般的可以淬火到hrc62-68度，國(guó)產(chǎn)的一般在hrc60-63，進(jìn)口的一般hrc62-68，希望采納，謝謝合作，熱處理是指金屬材料在固態(tài)下。
通過加熱、保溫和冷卻的手段，改變材料表面或內(nèi)部的化學(xué)成分與組織，獲得所需性能的一種金屬熱加工工藝，熱處理是指金屬材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，改變材料表面或內(nèi)部的化學(xué)成分與組織，獲得所需性能的一種金屬熱加工工藝。
我們用的真空爐，1040淬火，530回火，硬度58到62，DC53經(jīng)1040℃ 淬火和520～530℃高溫回，硬度HRC可達(dá)62～63。
一般的可以淬火到hrc62-68度，國(guó)產(chǎn)的一般在hrc60-63，進(jìn)口的一般hrc62-68，希望采納，謝謝合作，http。
//baike.baidu.com/view/24，你可以去這里看看，DC53經(jīng)1040℃ 淬火和520～530℃高溫回，硬度HRC可達(dá)62～63，http，//baike.baidu.com/view/24，你可以去這里看看，DC53經(jīng)1040℃ 淬火和520～530℃高溫回。
硬度HRC可達(dá)62～63，我們用的真空爐，1040淬火，530回火，硬度58到62，DC53經(jīng)1040℃ 淬火和520～530℃高溫回。
硬度HRC可達(dá)62～63。
“dc53”是什么材料？
DC53化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)%）如下，dc53是對(duì)skd11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（jis）g4404，它克服了skd11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代skd11，dc53熱處理硬度高於skd11，高溫(520-530℃) 回火后可達(dá)62-63hr。
在強(qiáng)度和耐磨性方面dc53超過skd11，韌性是skd11的2倍，dc53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用dc53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，大大提高了使用壽命，線切割加工后的殘余應(yīng)力較小經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制，切削性和研磨性超過skd11。
dc53的切削性和研磨性優(yōu)于skd11，使用dc53可增加工具模具壽命和減少加工工序，2、 韌性度是SKD11的兩倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。
DC53化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)%）如下，蘇州超博金屬材料有限公司為您解答，碳 C，1.00 硅 Si，0.91 錳 Mn，0.32 鉻 Cr。
8.00 鉬 Mo，2.00 釩 V，0.28 磷 p，0.007，4、 切削性超過SKD11，DC53的切削性優(yōu)于SKD11，因此，使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。
用途，沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/，3、 線切割加工后的殘余應(yīng)力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力，因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形，1、DC53熱處理后硬度高于SKD11。
高溫（520-530℃）回火后可達(dá)62-63HRC，在強(qiáng)度方面超過SKD11，2、 韌性度是SKD11的兩倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此。
用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命，3、 線切割加工后的殘余應(yīng)力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力，因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形，1、DC53熱處理后硬度高于SKD11，高溫（520-530℃）回火后可達(dá)62-63HRC。
在強(qiáng)度方面超過SKD11，蘇州超博金屬材料有限公司為您解答，碳 C，1.00 硅 Si，0.91 錳 Mn。
0.32 鉻 Cr，8.00 鉬 Mo，2.00 釩 V，0.28 磷 p，0.007，dc53是對(duì)skd11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼。
其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（jis）g4404，它克服了skd11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代skd11，dc53熱處理硬度高於skd11，高溫(520-530℃) 回火后可達(dá)62-63hr。
在強(qiáng)度和耐磨性方面dc53超過skd11，韌性是skd11的2倍，dc53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用dc53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。
線切割加工后的殘余應(yīng)力較小經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制，切削性和研磨性超過skd11，dc53的切削性和研磨性優(yōu)于skd11，使用dc53可增加工具模具壽命和減少加工工序，4、 切削性超過SKD11。
DC53的切削性優(yōu)于SKD11，因此，使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序，用途，沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/。
模具鋼材DC53和8407材質(zhì)的優(yōu)缺點(diǎn)是什么謝謝
DC53，8407主要化學(xué)成分，C Si Cr Mn Mo V，用途，可以參考一下。
望采納，碳 c，1.00 硅 Si，0.91 錳 Mn，0.32 鉻 Cr，8.00 鉬 Mo。
2.00 釩 V，0.28，8407，●精密沖壓模，●線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模，●難加工材料的塑性變形用工具，●冷鍛、深拉和搓絲用模，其他 ●高速?zèng)_裁沖頭、不銹鋼板沖頭。
●出廠狀態(tài)，HB255，DC53熱處理后硬度高于SKD11，高溫（520-530℃）回火后可達(dá)62-63HRC，在強(qiáng)度方面超過SKD11，2、 韌性度是SKD11的兩倍。
DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命，3、 線切割加工后的殘余應(yīng)力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力，因此。
大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形，4、 切削性超過SKD11，DC53的切削性優(yōu)于SKD11，因此，使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。
用途，沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/，實(shí)用特性，(1)被切削性，被研磨性良好，被切削性。
被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀，所以加工工具壽命較長(zhǎng)，加工工時(shí)數(shù)較省，(2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn) 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷，(3)在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn) 藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。
(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn) 表面硬化處理后表面硬，因此可提高模具性能，(5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn) 由于預(yù)熱及后熱溫度均，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)便，特點(diǎn)。
通用冷作模具鋼，高硬度，高韌性，DC53介紹，可以參考一下，望采納。
出廠狀態(tài)︰HB 180，范圍太廣了，而且本身問的問題都有問題，化學(xué)成分，模具壽命的提高，8407是采用特殊煉鋼技術(shù)和嚴(yán)密質(zhì)量控制得到的純度，8407的等向性（各向同性）要比一般傳統(tǒng)煉制度H1，這對(duì)于模具的抗機(jī)械疲勞及熱應(yīng)力疲勞性能更具價(jià)值。
如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等，因此采用8407的模具硬度可比普陀H13提供1－2，硬度高可以減緩熱龜裂的發(fā)生，提供模具壽命，8407符合北美壓鑄協(xié)會(huì)（NADCA）＃207－9，8407模具鋼，8407主要化學(xué)成分。
C Si Cr Mn Mo V，DC53介紹，你好，鋼材特性︰8407是鉻、鉬、釩合金工具鋼，其優(yōu)點(diǎn)如下。
·優(yōu)良的耐熱沖擊和抗龜裂能力 ·高溫強(qiáng)度高 ，韌性及延展性高且各向同性好 ·加工性及拋光性優(yōu)，●精密沖壓模，●線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模，●難加工材料的塑性變形用工具，●冷鍛、深拉和搓絲用模，其他 ●高速?zèng)_裁沖頭、不銹鋼板沖頭，●出廠狀態(tài)。
HB255，你好，模具壽命的提高，8407是采用特殊煉鋼技術(shù)和嚴(yán)密質(zhì)量控制得到的純度，8407的等向性（各向同性）要比一般傳統(tǒng)煉制度H1，這對(duì)于模具的抗機(jī)械疲勞及熱應(yīng)力疲勞性能更具價(jià)值，如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。
因此采用8407的模具硬度可比普陀H13提供1－2，硬度高可以減緩熱龜裂的發(fā)生，提供模具壽命，8407符合北美壓鑄協(xié)會(huì)（NADCA）＃207－9，0.38 1.0 5.3 0.4 1.3 0.9。
8407模具鋼，打字不易，采納哦，0.38 1.0 5.3 0.4 1.3 0.9，打字不易，采納哦。
化學(xué)成分，8407，出廠狀態(tài)︰HB 180，DC53熱處理后硬度高于SKD11，高溫（520-530℃）回火后可達(dá)62-63HRC，在強(qiáng)度方面超過SKD11。
2、 韌性度是SKD11的兩倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。
3、 線切割加工后的殘余應(yīng)力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力，因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形，4、 切削性超過SKD11，DC53的切削性優(yōu)于SKD11，因此。
使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序，用途，沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/，實(shí)用特性，(1)被切削性，被研磨性良好。
被切削性，被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀，所以加工工具壽命較長(zhǎng)，加工工時(shí)數(shù)較省，(2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn) 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷，(3)在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn) 藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)。
能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾，(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn) 表面硬化處理后表面硬，因此可提高模具性能，(5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn) 由于預(yù)熱及后熱溫度均，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)便，特點(diǎn)。
通用冷作模具鋼，高硬度，高韌性，用途，范圍太廣了。
而且本身問的問題都有問題，主要用途︰壓鑄模具，壓鑄模、嵌入件、型芯，模仁、澆口、噴嘴、頂針(氮化)、柱塞，套筒 擠壓模具，模仁、模托。
襯墊，襯套，頂桿，承塊 熱鍛模具，鋁鎂合金、銅合金、鋼鐵 塑膠模具。
注型模、壓縮轉(zhuǎn)移模 其他用途，厚鋼板沖孔廢鐵剪、熱剪、模具套環(huán)，鋼材特性︰8407是鉻、鉬、釩合金工具鋼，其優(yōu)點(diǎn)如下，·優(yōu)良的耐熱沖擊和抗龜裂能力 ·高溫強(qiáng)度高 ，韌性及延展性高且各向同性好 ·加工性及拋光性優(yōu)，DC53。
碳 c，1.00 硅 Si，0.91 錳 Mn，0.32 鉻 Cr，8.00 鉬 Mo，2.00 釩 V，0.28，主要用途︰壓鑄模具。
壓鑄模、嵌入件、型芯，模仁、澆口、噴嘴、頂針(氮化)、柱塞，套筒 擠壓模具，模仁、模托，襯墊。
襯套，頂桿，承塊 熱鍛模具，鋁鎂合金、銅合金、鋼鐵 塑膠模具，注型模、壓縮轉(zhuǎn)移模 其他用途，厚鋼板沖孔廢鐵剪、熱剪、模具套環(huán)。
熱處理同志注意！請(qǐng)問為什么DC53的材料回火完之后，顏色怎么是粉紅色的？稍微有點(diǎn)紅！
燒鍋爐的問到這里來了，十分太少，這個(gè)問題有點(diǎn)復(fù)雜。
關(guān)于模具DC53材料熱處理要用多少溫度才能做到60度“dc53”是什么材料？的內(nèi)容就介紹到這里！