H13模具鋼的出廠硬度是多少？

　　H13簡介

　　H13為熱作模具鋼，符合要求GB/T1299-2000。；品牌4Cr5MoSiV合金工具鋼，簡稱何工鋼，是在碳鋼中加入合金元素形成的一種鋼。組合鋼包括:量具和刀具鋼、抗沖擊工具鋼、冷加工模具鋼、熱加工模具鋼、非磁性模具鋼和塑料模具鋼。

　　使用

　　H13模具鋼用于制擠壓模和沖擊載荷大的精鍛模。鋁、銅及其合金壓鑄模具。

　　美國進(jìn)口H13空氣淬火硬化熱作模具鋼。其性能及用途及4Cr5MoSiV鋼基本相同，但由于釩含量高，溫度(600度)優(yōu)于4度Cr5MoSiV鋼是熱作模具鋼中廣泛使用的代表性鋼種。

　　熱處理

　　(交貨狀態(tài):布氏硬度HBW10/3000 (235或更低)

　　淬火:790±15度預(yù)熱

　　1000度(鹽浴)或1010度(爐內(nèi)可控氣氛)6度加熱

　　保溫5-15分鐘，空氣冷卻

　　50±6度回火退火及熱加工；

　　特點(diǎn)

　　電渣重熔鋼具有較高的淬透性和耐熱裂性，碳和釩含量高，耐磨性好，韌性相對(duì)較弱，耐熱性好，高溫強(qiáng)度和硬度好，耐磨性和韌性高，綜合力學(xué)性能優(yōu)異，回火穩(wěn)定性高。

　　硬度分析

　　淬火鋼的基體硬度取決于碳含量與淬火鋼硬度的關(guān)系曲線，H模具鋼的淬火硬度約為55HRC。

　　硬度分析

　　淬火鋼的基體硬度取決于碳含量與淬火鋼硬度的關(guān)系曲線，H模具鋼的淬火硬度約為55HRC。對(duì)于工具鋼，鋼中的部分碳進(jìn)入鋼基體，導(dǎo)致固溶強(qiáng)化。碳的另一部分與合金元素中的碳化物形成元素結(jié)合形成合金碳化物。除少量殘留碳化物外，熱模鋼還需要在淬火馬氏體基體上分散沉淀，導(dǎo)致二次硬化。因此，熱模鋼的性能取決于殘余合金碳化合物和回火馬氏體的均勻分布結(jié)構(gòu)。因此，鋼中C的含量不宜過低。