6061屈服強度(屈服強度的計算方法是什么)

　　晶粒尺寸是影響鋼屈服強度的最重要因素之一。以拉伸過程為例，在相同的應(yīng)變條件下，每個晶粒內(nèi)均勻分布的應(yīng)變越小，位錯密度越小。因此，小晶粒尺寸的樣品需要更大的應(yīng)變，即更大的屈服強度。因此，屈服現(xiàn)象可以理解為位錯源在不同晶粒之間傳播的過程。 Hall和Petch首先，獨立研究晶粒細化Hall-Petch晶粒細化對屈服強度的公式（σs)以下公式可以表示貢獻： σs =σ0 kyd- ? (5-2) 式中 σ0-位錯在晶粒中運動，以克服內(nèi)摩擦所需的應(yīng)力；

　　ky——與材料相關(guān)的室溫常數(shù)為14.0~23.4N/mm3/2;

　　d——鐵素體-珠光體鋼的有效晶粒尺寸，即體素體晶粒尺寸；

　　對于板條馬氏體組織，指板條馬氏體束的尺寸；

　　奧氏體晶粒尺寸為晶馬氏體組織。

　　實際金屬屈服強度取決于晶體中位錯運動必須克服的阻力，實際晶體屈服強度(屈服強度)τc包括開動位錯源必須克服的阻力；

　　點陣阻力;

　　位錯應(yīng)力場對運動位錯的阻力；

　　位錯切割穿過滑移面的位錯林引起的阻力；

　　切階引起的阻力。 塑性加工、合金化、熱處理等工藝引起的屈服強度的變化主要是通過改變這些阻力來實現(xiàn)的。 塑性加工、合金化、熱處理等工藝引起的屈服強度的變化主要是通過改變這些阻力來實現(xiàn)的。

　　為了達到一定的屈服強度，鋼中某些合金元素的含量也有一定的標準。例如，鋁的最低含量為0.1%，鉛的最低含量為0.4%，鈷的最低含量為0.08%，硼的最低含量為0.5%。 還有一種可焊接的細晶鋼具有以下附加要求： 1.鋼的厚度應(yīng)小于等于16.0mm，最小屈服強度不得超過420MPa。 2.合金元素含量的最小值應(yīng)符合上述要求。 3.當合金鋼含有多種極限元素時，應(yīng)分別滿足這些元素的含量要求，并確保綜合含量等于各種極限元素含量的70%。

　　有些金屬材料屈服點極不明顯，難以測量。因此，為了衡量材料的屈服特性，規(guī)定永久殘留塑性變形等于一定值（一般為原長度的0.2%）時的應(yīng)力稱為條件屈服強度或屈服強度σ0.2.

　　因此，以上內(nèi)容是關(guān)于晶粒大小對鋼屈服強度的影響？我希望這篇文章能幫助網(wǎng)民獲得他們想知道的一些信息。金屬的實際屈服強度取決于什么？收集、整理和總結(jié)心臟。我希望它能幫助你。