奧氏體化后，由于冷卻條件不同，鋼的轉(zhuǎn)化產(chǎn)品和性能差異很大。從表5-1可以看出，由于冷卻速度不同，45鋼在同一奧氏體化條件下的機(jī)械性能明顯不同。
圖5-11等溫冷卻和連續(xù)冷卻曲線
在等溫冷卻的情況下，鋼可以控制溫度和時(shí)間，奧氏體轉(zhuǎn)化的影響，幫助了解過(guò)冷奧氏體轉(zhuǎn)化過(guò)程和不同轉(zhuǎn)化產(chǎn)物的組織和性能，輕松測(cè)量過(guò)冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)化曲線。
奧氏體等溫轉(zhuǎn)化過(guò)冷
1.奧氏體等溫轉(zhuǎn)化過(guò)冷圖
圖5-12共析鋼奧氏體等溫轉(zhuǎn)化過(guò)冷圖
請(qǐng)注意，如果將加熱到奧氏體狀態(tài)的共析鋼樣品迅速冷卻到230℃接下來(lái)，過(guò)冷奧氏體會(huì)不斷變化，得到馬氏體組織，即C曲線下有兩條水平線，一是過(guò)冷奧氏體馬氏體轉(zhuǎn)化的溫度線開始（M另一條是過(guò)冷奧氏體馬氏體轉(zhuǎn)化的最終溫度線（M線）。
過(guò)冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)換圖中的鼻尖將曲線分為上下兩部分，上部稱為珠光體轉(zhuǎn)換區(qū)，下部稱為貝氏體轉(zhuǎn)換區(qū)。
過(guò)冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)換圖中的鼻尖將曲線分為上下兩部分，上部稱為珠光體轉(zhuǎn)換區(qū)，下部稱為貝氏體轉(zhuǎn)換區(qū)。
珠光體是鐵素體和滲碳體的混合物。滲碳體分布在鐵素體基體上，等溫變化溫度越低，珠光體越薄。珠光體可分為珠光體、索氏體和托氏體，其組織和性能見表5-2。其中，珠光體片層較厚，索氏體片層較薄，托氏體片層較薄，需要使用才能看到它們呈片狀。
珠光體的力學(xué)性能主要取決于片層間距的大小。層間距越小，珠光體的強(qiáng)度和硬度越高，塑性和韌性越好。
雖然過(guò)冷的奧氏體仍然分解成滲碳體和鐵素體的混合物，但鐵素體溶解的碳超過(guò)正常。轉(zhuǎn)化后獲得的組織是由含碳過(guò)飽和的鐵素體和極分散的滲碳體組成的混合物，稱為貝氏體，符號(hào)為B”表示。
圖5-13上貝氏體顯微組織
分析鋼貝氏體轉(zhuǎn)化產(chǎn)物的組織和性能
圖5-15過(guò)冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)換圖在連續(xù)冷卻中的應(yīng)用
空氣冷卻（v約10℃／s）根據(jù)與C曲線相交的位置，可以估計(jì)奧氏體轉(zhuǎn)化為索氏體。
水中冷卻（v約600℃／s）它不與C曲線相交，直到M溫以下過(guò)冷，開始轉(zhuǎn)化為馬氏體。
典型的表5-4連續(xù)冷卻產(chǎn)品
馬氏體轉(zhuǎn)變的特點(diǎn)如下。
(2)轉(zhuǎn)化速度極快。馬氏體轉(zhuǎn)化是一種非擴(kuò)散轉(zhuǎn)化，只有晶格重組，沒有鐵原子擴(kuò)散，馬氏體仍然保持著原奧氏體的化學(xué)成分。馬氏體轉(zhuǎn)化非?？欤挥?0個(gè)馬氏體形成s。
(4)轉(zhuǎn)化不徹底，奧氏體殘留。馬氏體轉(zhuǎn)化不能進(jìn)行到底。即使冷卻到M溫以下，仍有少量奧氏體存在。這部分未改變的奧氏體余奧氏體。
?。╝）條狀馬氏體顯微組織；（b）針狀馬氏體顯微組織
表5-5兩種馬氏體性能比較
2.珠光體在等溫轉(zhuǎn)化過(guò)程中轉(zhuǎn)化分析鋼（A～550℃）的產(chǎn)物為__________、__________和__________，相應(yīng)的符號(hào)是__________、__________和__________。
1.過(guò)冷奧氏體是指冷卻到()溫度以下，尚未改變的奧氏體。
1.過(guò)冷奧氏體是指冷卻到()溫度以下，尚未改變的奧氏體。
2.鋼奧氏體分析600分析℃～550℃()將獲得等溫轉(zhuǎn)換。
3.鋼奧氏體分析350℃～M()將獲得等溫轉(zhuǎn)換。
在以下連續(xù)冷卻中，冷卻速度最快的是()。
C.油中冷卻D.水中冷卻
A.PB.SC.BD.M
1.碳溶于馬氏體-Fe常用的符號(hào)固溶體M()表示。
3.馬氏體轉(zhuǎn)化是在M～M等溫轉(zhuǎn)換完成。
5.針狀馬氏體硬度高狀馬氏體硬度高，脆性大。（）
1.什么是馬氏體？馬氏體轉(zhuǎn)變的特點(diǎn)是什么？
(1)奧氏體在什么溫度下穩(wěn)定性最小？
(3)連續(xù)冷卻:①獲得索氏體，②獲得托氏體和馬氏體的混合物，③獲得馬氏體。在C曲線上畫冷卻速度。
