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2、H13是什么鋼？
h13是什么鋼材？
h13為熱模鋼。熱模鋼是指適用于金屬熱變形加工的模具，如熱鍛模、熱擠壓模、壓鑄模、熱軋模等。由于熱模長(zhǎng)期在高溫高壓條件下工作，因此。
要求模具材料具有高強(qiáng)度、硬度和熱穩(wěn)定性，特別是高熱強(qiáng)度、熱疲勞、韌性和耐磨性。
H13是什么鋼？
(6)熱處理變形小，(3)熱穩(wěn)定性高，(3)耐磨性中等，表面硬度可采用滲碳或滲氮工藝提高，但抗熱裂性應(yīng)略有降低。
(6)導(dǎo)熱性好，(8)中等抗脫碳能力，(5)淬透性高，熱作模具一般尺寸較大，尤其是熱鍛模具。為了使整個(gè)模具截面的力學(xué)性能均勻，熱作模具鋼性。
為滿(mǎn)足熱作模具的使用要求，熱作模具鋼應(yīng)具有以下基本特性，(2)抗熱裂性好，工作場(chǎng)所可水冷，1.H13屬熱作模具鋼。
是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素形成的鋼種，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299—2014，2、H13鋼是使用最廣泛、最具代表性的熱作模具鋼。其主要特點(diǎn)是熱作模工作時(shí)接觸熱金屬甚至液態(tài)金屬，因此模具表面溫度很高。
一般為400～700℃，這就要求熱模鋼在高溫下不熱化，熱穩(wěn)定性高，否則模具會(huì)發(fā)生塑性變形，導(dǎo)致坍塌和故障，熱穩(wěn)定性是指鋼在高溫下能長(zhǎng)期保持其常溫力學(xué)性能，（4）優(yōu)良的耐熱疲勞，熱模具的工作特點(diǎn)是反復(fù)加熱和冷卻。
模具暫時(shí)受熱膨脹，暫時(shí)冷卻收縮，形成較大的熱應(yīng)力，而這種熱應(yīng)力方向相反，交替產(chǎn)生，熱作模具。
特別是熱鍛模，工作時(shí)沖擊力大，沖擊頻率高。如果模具強(qiáng)度不高，韌性好，很容易開(kāi)裂。
(4)由于碳含量低，回火二次硬化能力差，(1)淬透性高，韌性高，(1)高溫強(qiáng)度好，韌性好，熱模鋼必須具有良好的熱疲勞性，(5)在較高溫度下具有抗軟化能力，但使用溫度高于540?！妫?000℉）硬度快，1.生活用途。
用途和9CRWMN模具鋼基本相同，但由于釩含量較高，中溫(600度)性能比4Cr5MoSiV鋼是熱作模具鋼中廣泛使用的代表性鋼號(hào)，H13模具鋼用于制大的鍛模、熱擠壓模、精鍛模。
鋁、銅及其合金壓鑄模具，更值得注意的是，它還可以用于制造航空工業(yè)的重要組成部分，擴(kuò)展數(shù)據(jù)，（2）良好的耐磨性，因?yàn)闊崮＞叨〕嗣髯冃文Σ聊p外，還受到高溫氧化腐蝕和氧化鐵磨損，因此熱模具鋼具有較高的硬度和粘附性。
為了防止模具積熱過(guò)多，降低機(jī)械性能，在反復(fù)熱應(yīng)力的作用下，應(yīng)盡可能降低模具表面溫度和模具內(nèi)部溫差。
網(wǎng)狀裂紋(裂紋)會(huì)在模具表面形成，稱(chēng)為熱疲勞。模具因熱疲勞過(guò)早斷裂是熱模故障的主要原因之一。(7)成型加工性能好。
為了滿(mǎn)足加工成型的需要，2、熱模具在工作中沖擊大，模腔與高溫金屬接觸，反復(fù)加熱冷卻，使用條件極差。
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