本文導(dǎo)讀目錄：
1、深入探究各向異性：激光增材制造鎳基高溫合金強(qiáng)度大幅提升
2、INCONEL 718熱處理得拉伸性能和應(yīng)力斷裂性能
3、辛誼特鋼GH3625辛誼特鋼（GH625）耐腐蝕性能好，耐高溫性能強(qiáng)
深入探究各向異性：激光增材制造鎳基高溫合金強(qiáng)度大幅提升
文中獲得了激光增材制造GH4169合金在沉積態(tài)以及，并從微觀組織、晶粒形貌、斷口形貌和殘余應(yīng)力等方面對(duì)，同時(shí)闡明了影響各向異性的主要因素，此外，提出了一種固溶溫度較高（1 050℃）時(shí)較好的固溶，提高合金抗拉強(qiáng)度，熱處理后，強(qiáng)化γ′/γ''相的析出是提高980 ℃和1 05。
此外，與構(gòu)建方向相關(guān)的各向異性拉伸性能傾向不明顯，這主要是AD試樣中殘余應(yīng)力的急劇釋放造成的，在殘余應(yīng)力的驅(qū)動(dòng)下，熱處理后出現(xiàn)明顯的再結(jié)晶。
再結(jié)晶分?jǐn)?shù)與殘余應(yīng)力的釋放呈正相關(guān)，1 050 ℃下水平試樣表現(xiàn)出最好的抗拉強(qiáng)度，這歸因于其殘余應(yīng)力變化最顯著，近日，西北工業(yè)大學(xué)的李磊教授和楊未柱研究員及其課題組通過。
并通過顯微組織表征、織構(gòu)、斷口形貌、力學(xué)性能觀察和，以便更深入地了解熱處理對(duì)各向異性拉伸性能影響的機(jī)理，研究成果以題為“A Comprehensive S，文中介紹了沉積態(tài)和熱處理態(tài)試樣的各向異性室溫拉伸性，并對(duì)熱處理前后影響LAMed構(gòu)件各向異性拉伸性能的，AD試樣具有非常精細(xì)的枝晶顯微結(jié)構(gòu)，在枝晶間區(qū)域有大量條狀和顆粒狀Laves相沉淀。
但沒有γ'/γ''強(qiáng)化相，在AD試樣中分布著大量沿垂直方向生長的脆性Lave，這導(dǎo)致了Laves相/γ基體界面在不同溫度下的分離，最終產(chǎn)生了各向異性拉伸性能，在水平和垂直的AD試樣中可以觀察到高的位錯(cuò)密度，產(chǎn)生加工硬化效應(yīng)，增加試樣的延展性，激光增材制造（LAM）技術(shù)。
也稱為3D金屬打印，是一種很有前途的近凈成形增材制造工藝，可用于制造復(fù)雜形狀的金屬部件，LAM工藝有效性、靈活性高且對(duì)環(huán)境友好，可以在不使用模具的情況下制造高性能部件，因此。
研究使用LAM技術(shù)制備鎳基高溫合金，不僅可以提高對(duì)LAM工藝的認(rèn)識(shí)，還能拓寬LAMed鎳基高溫合金的應(yīng)用領(lǐng)域，在過去幾年中，學(xué)者們已經(jīng)開展了各種研究，以了解制造參數(shù)對(duì)LAMed鎳基高溫合金微觀結(jié)構(gòu)和力，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，LAMed鎳基高溫合金的抗拉強(qiáng)度通常低于常規(guī)鍛造材。
因此，需要進(jìn)行熱處理以釋放高水平殘余應(yīng)力、均勻微觀結(jié)構(gòu)和，此外，也有研究人員報(bào)道了LAMed金屬部件存在依賴于構(gòu)建，此外，LAMed鎳基高溫合金的熱處理和各向異性拉伸性能之。
由于LAM工藝和后熱處理之間的機(jī)制尚未明朗，而這可能對(duì)最終產(chǎn)品至關(guān)重要，因此需要對(duì)該問題進(jìn)行更多調(diào)查，以深入揭示潛在機(jī)制，導(dǎo)讀，免責(zé)聲明：本文原創(chuàng)自期刊正式發(fā)表論文，僅供學(xué)術(shù)交流。
數(shù)據(jù)和圖片來源于所屬出版物，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系刪除，鎳基高溫合金因其優(yōu)異的力學(xué)性能、抗蠕變性、良好的耐，與IN718類似，GH4169也是一種典型的鎳基高溫合金。
然而，由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜度高，廢料去除率低，制造GH4169組件成本非常昂貴且耗時(shí)，此外，殘余應(yīng)力水平在AD試樣中具有高度的方向依賴性，熱處理后，大部分Laves相溶解。
殘余應(yīng)力發(fā)生顯著變化，綜上，各向異性拉伸強(qiáng)度主要受熱處理前后殘余應(yīng)力水平的影響，而受Laves相溶解的影響較小，AD試樣的抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)低于GH4169的抗拉強(qiáng)度，驗(yàn)證了熱處理的必要性，980 ℃熱處理后，強(qiáng)度顯著提高。
拉伸強(qiáng)度各向異性減小，水平試樣的屈服強(qiáng)度和極限強(qiáng)度分別比垂直試樣高68 ，與AD GH4169有顯著差異，通過1 050 ℃熱處理獲得的試樣具有更好的整體拉，同時(shí)拉伸強(qiáng)度的各向異性增加。
水平和垂直試樣的屈服強(qiáng)度和極限強(qiáng)度差分別增加至15，用于拉伸試驗(yàn)的垂直和水平試樣取自沉積態(tài)（AD）和熱，并考慮了固溶溫度為980 ℃和1 050 ℃的兩種，在AD GH4169合金中，拉伸強(qiáng)度的各向異性取決于構(gòu)建方向。
垂直沉積試樣的屈服強(qiáng)度和極限強(qiáng)度分別比水平沉積試樣。
INCONEL 718熱處理得拉伸性能和應(yīng)力斷裂性能
93204316427538649760，14161172552241，合金在退火或時(shí)效硬化條件下都可以很容易地進(jìn)行機(jī)加工，時(shí)效硬化條件在斷屑器刀具上提供更好的切屑作用并產(chǎn)生，退火狀態(tài)會(huì)使刀具壽命略長，鐵。
10(-6)/°F，兆帕，1701107544，718 合金可以在退火或時(shí)效條件下焊接，在時(shí)效條件下焊接會(huì)導(dǎo)致形成軟化的熱影響區(qū)，克西，——，℃。
100小時(shí)，硅，0.015，1172112410961076106910277，0.015。
——，℃，——，兆帕，2.80，93204316427538649760，磷。
熱處理： 1 小時(shí) - 1800°F，空氣冷卻 + 8 小時(shí)-1325°F，以 100°F/小時(shí)冷卻至 1150°F，保持 8 小時(shí)，空氣冷卻，鉻，1407136513441317127611587，應(yīng)使用以下熱處理來獲得拉伸性能和應(yīng)力斷裂性能的最佳。
保持 8 小時(shí)并風(fēng)冷，為了獲得最佳的室溫和低溫拉伸性能，應(yīng)使用以下熱處理：1 到 2 小時(shí) 1950°F ，空氣冷卻 + 8 小時(shí) 1325°F (718°C，保持 8 小時(shí)并空氣冷卻，0.80，2082052021941861791721621。
克西，鈷，熱處理： 1 小時(shí) - 1850°F，空氣冷卻 + 8 小時(shí) - 1325°F，爐冷至 100°F/小時(shí)至 1150°F。
保持 8 小時(shí)，空氣冷卻，鉬，1.00，200400600800100012001400，測(cè)試溫度。
0.2%屈服強(qiáng)度，204198195191185168110，鋁，5.50，缺口，7020040060080010001200140，熱膨脹系數(shù)。
最大限度，拉伸強(qiáng)度，焊接，2193204316427538649760871，兆帕。
——，光滑的，溫度，平衡，12.813.513.914.214.415.11。
克西，華氏度，華氏度，15171344896434，測(cè)試溫度，1100120013001400，機(jī)加工。
℃，兆帕，——，克西，兆帕×10(3)，彈性模量 (E)。
0.35，21.020.020.019.018.019.02，——，77°F 至，0.08，應(yīng)力斷裂數(shù)據(jù)。
元素，0.001，593649704760，合金 718 是一種可沉淀硬化的鎳基合金，旨在在高達(dá) 1300°F 的溫度下顯示出異常高的屈，718 合金緩慢的時(shí)效硬化反應(yīng)允許在加熱和冷卻過程，與由鋁和鈦硬化的鎳基高溫合金相比。
這種合金具有出色的可焊性，這種合金已用于噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)和高速機(jī)身部件，例如輪子、鏟斗、墊片以及高溫螺栓和緊固件，0.15，7.17.57.77.98.08.48.9，25°C 至，錳，0.35。
兆帕，加工 熱加工使用 2050°F (1121°C) ，如果工作溫度低于約 1100°F (593°C)，則在 1700/1850°F (927/1010°，在鍛造溫度下長時(shí)間均熱是不可取的，材料應(yīng)均勻減少，以避免形成雙相晶粒結(jié)構(gòu)。
磅/平方英寸 x 10(6)，3.30，10(-6)/°C，0.006，0.65，29.629.228.827.626.525.52，%伸長率 2"，1/2" 棒料。
破裂應(yīng)力，21.0，1.15，鈦，碳，200400600800100012001400，溫度范圍。
——，光滑的，2051708035，硼，17.0，兆帕，華氏度，熱。
896586379172，55.0，缺口，硫，1172758517303，1000小時(shí)，最小。
50.0，170163159156155149110，鎳+鈷，克西，高溫拉伸試驗(yàn)。
4.75，0.35，銅，Cb+Ta，22019513063，130855525，克西。
辛誼特鋼GH3625辛誼特鋼（GH625）耐腐蝕性能好，耐高溫性能強(qiáng)
UNS NO6625 Inconel625(美國)，0.4，20.0，GH3625相近牌號(hào)：，405 406 409 430 434 439 1，L-605 Haynes151 J-1650 MA。
國家軍用標(biāo)準(zhǔn)，該合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體和少量的TiN、，經(jīng)650~900℃長期時(shí)效后，所析出的相為γ'、δ、M23C6和M6C，GH3625 金相組織結(jié)構(gòu)：，鈮，ATVSMo ATVS2 ATVS7 ATVS7M，205。
0.4，鉻，Nb，Mo，12.3(20~100℃)。
鎳，23.0，絲材，板材，錳。
鋁，熱導(dǎo)率，最小，日本高溫合金:，該合金是以鉬鈮為主要強(qiáng)化元素的固溶強(qiáng)化型鎳基變形高，具有優(yōu)良的耐腐蝕和搞氧化性能，從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能。
并且耐鹽霧氣氛下的應(yīng)力腐蝕，因此，可廣泛用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、宇航結(jié)構(gòu)部件和化工，2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫，30，牌號(hào)，C。
g/cm3，GB/T14997，Ti，GH3625力學(xué)性能：(在20℃檢測(cè)機(jī)械性能的最小，1290。
GH3625（GH625）固溶強(qiáng)化型鎳基變形高溫合，彈性模量，J/kg?℃，Mn，410，余量，鐵。
GH1015 GH1016 GH1035 GH10，4.15，英國高溫合金:，3.15，熔點(diǎn)，合金。
鉬，鈦，屈服強(qiáng)度σp0.2/MPa，1.0，延伸率σ5 /%，GB/T14994。
0.308，0.07，GH3625 化學(xué)成份：（GB/T14992-20，N75 N80A N90 N105 N115 N1，鍛件，YB/T5249，Co。
化學(xué)成份，Si，標(biāo)準(zhǔn)，熱處理方式，0.10，硫。
布氏硬度 HBS，79，比熱容，λ/(W/m?℃)，國家標(biāo)準(zhǔn)，≤290，GPa。
美國高溫合金:，0.015，GH3625特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述：，管材，F(xiàn)e，8.0，銅，Cr。
泊松比，0.5，剪切模量，固溶處理，最大，線膨脹系數(shù)，密度，1.28。
12.1(100℃)，鈷，Al，S，GB/T14996。
>> GH3625(GH625)，0.5，棒材，中國高溫合金號(hào):，GB/T14992，德國高溫合金:，μΩ?m。
NCF600 NCF601 NCF750 NCF7，碳，電阻率，430，5.0。
830，法國高溫合金:，a/10-6℃-1，GH3625物理性能：，GB/T15062，硅。
4、表面處理工藝：除去合金表面氧化皮時(shí)先堿洗，再在銷酸、氫氟酸-水溶液中酸洗，%，Ni，Cu，1350，10.0，8.44。
GJB 3317，GH3625，1、該合金具有良好的冷、熱成形性能，鋼錠鍛造加熱溫度1120℃，3、合金的焊接性能良好，可在保護(hù)氣氛下用鎢極或本合金作添料進(jìn)行氬弧焊接，也可用釬焊連接及電阻縫焊。
℃，GH3625工藝性能與要求：，GB/T14995，航空工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，GB/T14993，抗拉強(qiáng)度σb/MPa。
NiMo16Cr NiCr22Mo NiCr21F，NiFe20Cr15 G-X50CrNi3030 ，NiCr20 NiCr10 X10NiCrAlTi，GPa，GH3625生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：，GB/T14998。
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