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2、inconel718硬度范圍 718鎳合金和925鎳合金有什么區(qū)別
NS336耐蝕合金材質(zhì)成分介紹
GHl8l在全浸區(qū)暴露1年，沒發(fā)生局部腐蝕，暴露2—7年，試樣上有較淺的點蝕，最大深度O 05 mm，暴露期間的最大縫隙腐蝕深度0 14 rnm，由于點蝕和縫隙腐蝕的隨機性及機械劃傷、生物污損影響，鎳合金的點蝕深度和縫隙腐蝕深度與時間的關(guān)系是不規(guī)律。
腐蝕速率鎳合金在海水中的腐蝕速率(由失重計算)較低，局部腐蝕較重的Monel 400，Nsll2，Ns312腐蝕速率小于lo“n∥a，耐蝕性好的鎳合金腐蝕速率小于o 029 “rr∥a，鎳合金在海水中因局部腐蝕而遭到破壞。
而用腐蝕失重計算的腐蝕速率意味著均勻減薄，用腐蝕速率判斷鎳合金的耐蝕性無實際意義，Inconel 617，625 較 600，690 合金有著更好的持久性能且未發(fā)現(xiàn)有應力腐蝕開，與 Inconel 718 相比有著優(yōu)異的耐蝕性能。
組織及力學性能穩(wěn)定，Inconel 617 合金隨耐蝕性能優(yōu)異，但合金中加入了大量的 Co 元素，成本較高[24]，不符合我國可持續(xù)發(fā)展 的目標，并且在接觸中子輻照部位有安全隱患。
Inconel 625 合金中添加了 Nb 元素，使得合金有良好的持久性能，22%Cr 與 9%Mo 含量使合金有著良好的高溫，高溫服役初期，γ''相的析出使得合金材料硬化，時間延長。
δ相形成，碳化物逐漸轉(zhuǎn)變、增多，使得晶界連續(xù)，此外，加之 TCP 等有害相得析出，合金塑韌性明顯下降。
合金斷裂方式逐步轉(zhuǎn)變?yōu)檠鼐嗔眩饘冁囉兄鴥?yōu)異的耐蝕及抗氧化性能，合金中含有 22%的鉻元素及 8%的鉬元素，提高了合金的電極電位，即耐蝕性。
高溫服役過程中，晶界 NbC 首先與 Mo、Fe 元素發(fā)生反應，生成 M6C 或 M7C3型復合碳化物，既而與 Cr 元素進一步反應，轉(zhuǎn)變?yōu)楦缓?Cr 元素的 M23C6型復合碳化物。
造成晶界處 Cr 及 Mo 元素的貧化，使得合金敏感化，易發(fā)生晶間腐蝕及應力腐蝕，此外，γ''及δ-Ni3Nb 相在強氧化性環(huán)境中會優(yōu)先于。
而溶解于介質(zhì)中，導致合金材料失效，鎳合金在海水中的耐蝕性相差很大，Ns334，Ns335．Ns336，GH3128在海水中有很好的耐蝕性，Hastelloy G和 GHl8l有好的耐蝕性，機械劃傷、加工殘余應力增加鎳合金對點蝕的敏感性。
鎳合金在潮汐區(qū)的耐蝕性比全浸區(qū)好，在全浸區(qū)耐蝕性好的鎳合金在潮汐區(qū)的耐蝕性也較好，海生物污損對Nsll2和Ns312在海水中的腐蝕有，NS334，Ns335，Ns336，GH3128。
Hastelloy G和GHl8l能免于污損海生物，Nsll2(Incoloy 800)在海水中的腐蝕，它的腐蝕類型為點蝕、隧道腐蝕和縫隙腐蝕，見圖b，它在海水中暴露1年即因隧道腐蝕和縫隙腐蝕穿7L(試。
暴露4年腐蝕溝槽的長度超過loo mm，Ns334(Hastelloy c-276)、Ns，暴露7年，這3種鎳合金均沒有出現(xiàn)腐蝕痕跡，Ns336(Inconel 625)在海水中也有很，在暴露1年、4年和7年的Ns336試樣上沒發(fā)現(xiàn)腐蝕，但在暴露2年的試樣上發(fā)現(xiàn)深度為0．08 mm的蝕點，蝕點在機械劃傷處。
文獻[3]認為，Ns336在海水中的耐蝕性與Ns334、Ns335，是通常所知的在海洋環(huán)境中最耐蝕的結(jié)構(gòu)材料，在耐蝕性方面唯有鈦合金可與之媲美，結(jié)果表 明，機械劃傷增加了Ns336對點蝕的敏感性，Hastelloy G和GHl8l在海水中顯示了好。
Hastelloy G暴露2～7年最大點蝕深度O．，最大縫隙腐蝕深度o．12 mm，Hastelloy G暴露4年的試樣上的點蝕發(fā)生在，表明機械劃傷處對點蝕較敏感，NS3306（NS336）為 Ni-Cr-Mo 耐，具有耐氧化-還原復合介質(zhì)、 耐海水腐蝕特性，且熱強度高。
NS3306 與美國 ASTM 標準中的 N066，鎳是重要的有色金屬，不僅具有很高的強度和塑性，還有良好的耐蝕性，鎳及鎳合金 常用于石油化工設備制 造、 核反應堆 ，Inconel 625 作為新一代高強度耐腐蝕高溫，有著優(yōu)異的耐蝕性能，Ns312(Inconel 600)在海水中的腐蝕。
它在全浸區(qū)暴露2年的最大點蝕深度為0 38 mm，暴露4年，Ns312發(fā)生溝槽腐蝕，最大深度達3．42mm，暴露7年因溝槽腐蝕穿孔(原始厚度4．2 mm)，暴露2年的最大縫隙腐蝕深度為0．62mm，7年為2．52mm，Nsll2和Ns312的溝槽腐蝕、隧道腐蝕以點蝕或。
沿重力方向發(fā)展，溝槽腐蝕、隧道腐蝕發(fā)展很快，溝槽腐蝕的形貌是明顯的蝕溝，隧道腐蝕則是隱伏的，多半不露出表面，基體內(nèi)腐蝕，表面留下未受腐蝕的薄膜。
在海水全浸區(qū)暴露的Monel 400發(fā)生點蝕和縫隙，點蝕呈坑狀(見圖a)，它開始暴露的2年點蝕發(fā)展較快，2年后點蝕速度減慢，它暴露2年的最大點蝕深度O 46 mm．暴露7年為。
暴露2年和7年，最大縫隙腐蝕 深度分別為O 43mm和0 56mm，MoneI 400試樣側(cè)邊的點蝕密度、點蝕深度都比，側(cè)邊的最大點蝕深度比正面深O 2 mm，這是由于機械加工造成試樣側(cè)面的殘余應力，殘余應力增加了Monel 400對點蝕的敏感性。
穩(wěn)定化處理：又稱：二次固溶處理，預時效處理，在添加穩(wěn)定化元素（Ti、Nb、 Ta 等）的合金中，目的是使穩(wěn)定化元素以碳化物的形式適量析出，釘扎晶界。
阻止合金在服役中發(fā)生粗化，提高合金抗軟化能力，穩(wěn)定化的溫度低于固 溶溫度，也低于 TiC、NbC、TaC 的溶解溫度，高于其他元素的溶解溫度。
在這樣的 溫度下，TiC、NbC、TaC 得以析出，可以有效抑制晶粒長大，同時還可進一步溶解及 均勻其他合金元素，時效處理：對固溶處理后的材料在某一溫度下保溫。
在此過程中，過飽和固溶體 分解，析出細小的彌散分布的第二相顆粒從而改變材料性能，在鎳基合金中，時效強 化型合金主要以γ'或γ''相強化。
其中γ'相可通過時效處理析出，γ''相在時效處理過程中 析出緩慢（>8h 開始析，γ'或γ''相與基體呈共格關(guān)系，產(chǎn)生極大的共格應力場，位 錯采用切過機制越過顆粒。
這個過程使得合金強度硬度大幅提高，通常時效溫度 600 ?900?C，不同溫度下時效，析出相的尺寸不同，形態(tài)也稍有差異，部分合金為了有 良好的性能，也采用雙級時效的工藝，以析出不同尺寸的γ'相。
由于γ'相有高溫回溶的 特性，時效工藝的選擇不應只考慮室溫強度硬度，還需考慮材料的服役溫度，特殊熱處理：主要是指彎曲晶界的特殊熱處理工藝，典型的彎曲晶界熱處理采用 的是：控冷處理、回溶處理，添加在固溶處理的基礎上，處理后可以得到 彎曲的晶界，對裂紋的擴展造成阻力。
增加合金抗蠕變和持久性能，提高塑性。
inconel718硬度范圍 718鎳合金和925鎳合金有什么區(qū)別
磷和硼是高溫合金中兩種常見的微量元素它們被直接視為，在廣泛使用的高溫合金Inconel 718中，通常保持硼含量大約在0，004%(質(zhì)量分數(shù)，下同)，并控制磷含量低于0，015%.然而。
研究表明磷在-Iconel 718合金的持久和蠕變，有利于提高高溫合金的性能可以有一定的意義，目的、P-B的相互作用機制及其與P-B的關(guān)系單獨使，這項研究在650℃測量了四種不同磷和硼含量的Inc，探索其耐久性和蠕變性能探討其可能的工作機制，上海霆鋼金屬集團有限公司，對永久斷口的宏觀觀察表明。
所有試驗合金都有裂紋震源位于地表附近，圖1是試驗合金永久斷裂的裂紋源區(qū)域照片，只有3號合金的開裂方式是沿晶，1號，合金2和4的斷口為混晶，粗略觀察。
這四種試驗合金的沿晶開裂速率從高到低依次為:3號>，>第四名.也就是說，單獨增加硼含量會促進沿晶開裂，并且單獨添加磷可以改善持久裂化模式，而聯(lián)合添加磷和硼可以改善持久裂化模式。
有益的使用是最重要的，添加不同方法對持續(xù)性骨折的影響這與它對持久壽命和蠕，上海霆鋼金屬集團有限公司，磷的有益利用與抑制晶界擴散有關(guān)，增加硼含量0.01%不利于Inconel 718合，因為它更復雜。
曹和肯尼迪[7]表明當磷含量較高時在低溫下，Inconel 718合金的持久壽命首先隨著硼含量，它先增大后減小，在硼含量為0左右達到持久壽命的峰值，01%價值，本研究中加入的硼含量接近這個峰值，但對壽命有負面影響，生命有害。
原因可能在于中研究的合金的碳含量 金額低(0，005% ~ 0.03%).因此，本研究中的合金是最硼含量應該低于0，01%(實際上，各種技術(shù)條件放Inconel 718合金的硼含量被，006%).根據(jù)試驗結(jié)果。
推測本研究中合金的峰值持久壽命對應于硼含量可以在常，004%)和常規(guī)含量的差異，0.01%.低于該含量，硼提高了耐久性，這高于首先，將硼含量增加到0。
01%，比如會損害其耐久性能，這表明，磷和硼的復雜作用不能單獨用兩者的線性疊加來估計米，換句話說，磷和硼的作用不是相互獨立的。
它們之間是相互作用的，從數(shù)字上看，復合作用等于兩個獨立的作用，相互作用和相互作用的總和，換句話說，相互作用等于復合，函數(shù)減去兩個單一函數(shù)，根據(jù)符號的性質(zhì)和數(shù)值磷和硼之間的相互作用顯然是有益。
按絕對值順序，兩個單一使用和交互作用的順序為:磷硼交互作用>磷的，可以看出磷和硼的化合物，大部分作用來自于它們之間的相互作用和復合相加磷和硼，通過整理表2中的耐久壽命值，得到表3，其中，單磷硼的單一作用、單一作用和兩者的聯(lián)合作用分別等于。
單獨添加磷、單獨添加硼以及同時添加磷和硼會引起保留，延長壽命，顯然，磷和硼(+374 h)的復合作用是遠的高于兩者之和，振幅更高，(288h)顯然不能歸因于測試誤差的影響。
四種測試合金取自相同的工業(yè)Inconel 718母，并根據(jù)相同的工藝通過真空感應熔化成各10 kg的錠，那1號合金保持母合金的磷和硼含量不變，2號合金加入金和磷，在3號合金中加入硼，在4號合金中同時加入磷和磷硼，熔煉后每種合金的組成列于表1中，在實驗性鍛造和軋制之后。
合金經(jīng)受經(jīng)過以下熱處理:在965℃空氣冷卻1小時，在720℃爐中冷卻8小時冷(50℃/h)至620℃，然后保持該溫度8 h進行空冷，堅持很久在60℃和690mpa下，在650℃和580mpa下進行蠕變試驗用掃描電鏡對。
上海霆鋼金屬集團有限公司，( 1) 單獨添加 0，02% 磷對 Inconel 718 合金的持久和，單獨提高硼含量至0，01%略微有害，而 復合添加 0。
02% 磷和 0，01% 硼能夠產(chǎn)生最佳的性能改善效果，( 2) 復合添加磷和硼對Inconel 718 ，磷與硼之間存在顯著有益的交互作用，其機制可能與磷、硼和基體原 子的晶界集團 擴散有關(guān)，該實驗表明，磷和硼之間存在顯著的相互作用，添加磷和硼化合物可以獲得最佳的性能改善效果。
有研究證實磷和硼是各向同性的Inconel 718，因此，磷和硼的相互作用必然與晶界有關(guān)，當研究有雙壓電晶片的晶界運動時，提出用“原子的群體擴散機制”來解釋不對稱非晶邊界異，應用這種機制可以合理解釋磷和硼之間的有益相互作用，眾所周知，蠕變是一個熱激活過程。
它受到位錯攀移即原基擴散的影響控制，文獻中的研究表明磷通過抑制晶界擴散而被改性，Inconel 718合金的持久和蠕變性能如果結(jié)合，如果干磷和硼的分離原生動物可能與基質(zhì)原生動物一起出，在晶界形成團簇(不是化合物)，這種群體在永久或蠕變變形過程中，有必要協(xié)調(diào)運動(coopera-主動運動)可以進行，果、錯位爬阻和隨著晶界抗蠕變開裂能力的提高。
合金的持久壽命顯著提高，和持久蠕變性能表2列出了耐久壽命F、伸長率W和穩(wěn)態(tài)，與1號合金相比，2號合金的F值高度，x低值，反之。
3號合金的f值較低，ε，高價值，這上面說明加0，02%磷添加到常規(guī)的Inconel 718合金中，和蠕變性能是有益的。
在保持磷含量恒定的情況下接下來，硼從常規(guī)含量(約0，004%)到0，01%分開，對性能有害。
但是，如果同時增加磷和硼的含量，性能改善效果最好:在所有合金中，4號合金具有它具有最高的耐用壽命和最低的蠕變率，換句話說，復合加法添加磷和硼比單獨添加磷或硼更好。
它們對合金的復合效果更好非常有益，上海霆鋼金屬集團有限公司，上海霆鋼金屬集團有限公司。
從造得了到造得好，中國還需走幾步？
這些被篡改的參數(shù)早在出廠前的檢測中就被發(fā)現(xiàn)，工廠管理層卻默許了造假行為，質(zhì)量的保障不是靠最終檢驗，而是需要在一道道嚴密的工序里實現(xiàn)——即使具備較強的，但假如放松了對過程的管控。
原本有效的工藝也得不到全面執(zhí)行，當前的中國制造業(yè)正處于一個較為割裂的階段：日新月異，1976年，李約瑟在其編著的15卷《中國科學技術(shù)史》中提出了一，[1] 張方王林岐《國內(nèi)外GH4169棒材質(zhì)量穩(wěn)定，鍛壓技術(shù)。
2016年09期，[6] Joseph Needham《中國科學技術(shù)，科學出版社，1990年，與進口設備一起引進中國的。
還有精益生產(chǎn)、六西格瑪、5S管理等先進管理方法，但是當許多企業(yè)把整個生產(chǎn)流程掰開揉碎，去粗取精重新組裝，卻發(fā)現(xiàn)這些洋方法提升最大的是生產(chǎn)效率，對生產(chǎn)品質(zhì)的改進則遠遠不及預期，[5] 楊斌李建明李東紅《中國高端裝備制造業(yè)發(fā)展報，清華大學出版社。
2017年，真正涉及核心能力的工藝細節(jié)，在任何行業(yè)內(nèi)都是 “秘籍”，無法像套公式一樣用現(xiàn)成的管理工具來應用破解，同樣，再成熟的管理工具。
也需要在不同的企業(yè)語境下進行個性化調(diào)整，“要把華為手機的平均故障率做到三星蘋果的十分之一，”，[4] 韋康博《國家大戰(zhàn)略：從德國工業(yè)4.0到中國，現(xiàn)代出版社，2016年8月，卡在中國制造喉嚨里的第一根魚刺是 “工藝”，要把這根魚刺拔出來。
大概可以分三步：，而正處于追趕期的一些中國企業(yè)，經(jīng)常遭遇的卻是另一方面的問題，01.什么是靠譜的產(chǎn)品，工業(yè)體系上，中國已經(jīng)有了硬懟外界金槍鎖喉的底氣，但工藝水平等方面，還需要一根一根拔出卡住我們喉嚨的魚刺。
中國的科技工業(yè)樹在向上開枝散葉的同時，還需要持續(xù)往下扎根，在工藝流程上實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的一條基本路徑是：從足量，找到整個工藝過程控制的關(guān)鍵點，再移除多余的工序，或者根據(jù)交付需求對控制范圍進行調(diào)節(jié)，充分發(fā)揮工藝的柔性。
《天工開物》插圖，1673年初刊，深究其原因，有一個經(jīng)常容易被忽視的基本邏輯：，這些當初依靠過硬品質(zhì)爬到制造業(yè)鏈條頂端的國際老牌企。
擁有雄厚的科研實力和細致的工藝流程，按理說應該提供最可靠的產(chǎn)品，卻在品質(zhì)管控上馬失前蹄，透支了多年積攢的口碑和名望，如今，神戶制鋼仍在努力挽回名譽，而737 MAX也被全面停飛，重返藍天遙遙無期。
05.預后：借助數(shù)字化的翅膀，在對比前后幾批生產(chǎn)數(shù)據(jù)后，復查結(jié)果浮出水面：不合格品在熔煉時長和澆鑄溫度均按，致使一些金屬元素在加熱過程中過度燒損，出熔煉爐到澆筑的時間沒有作出細致明確規(guī)定，導致液體與空氣接觸時間過長，又影響了氮元素含量。
本文源自虎嗅網(wǎng)，鈦禾智庫在長期的制造業(yè)調(diào)研中，見過 “細節(jié)中的上帝”，見過 “細節(jié)中的魔鬼”，也見過 “把魔鬼變成上帝”，仿真軟件模擬加工過程和結(jié)果分析，所幸中國人趕上了數(shù)字化革命的高速列車，1.0的放大鏡。
有機會跨過2.0的光學顯微鏡，直接換成3.0的電子顯微鏡，以航材上應用較多的7050鋁合金為例，作為面世近半個世紀的老牌合金，多年來中國人從 “量” 上獲得的數(shù)據(jù)已經(jīng)非?？捎^。
然而國內(nèi)有此生產(chǎn)能力的鋁廠兩只手都數(shù)的過來，能夠保持批次穩(wěn)定性的更是少之又少，原因還是在于當年通過技術(shù)攻關(guān)解決了從無到有的問題后，并未通過數(shù)據(jù)積累，對工藝流程進行持續(xù)改進。
當前，面對美國人發(fā)起的貿(mào)易戰(zhàn)和科技封鎖，中國已經(jīng)可以憑借最完整的工業(yè)體系正面硬懟，但是擺在中國制造眼前的現(xiàn)實問題是，真正卡住脖子的并不一定是別人的鎖喉大招。
也可能是自己喉嚨里的一根魚刺，一方面，數(shù)控加工技術(shù)、自動化生產(chǎn)線的普及擴大了工廠產(chǎn)能，數(shù)據(jù)積累的效率得到空前提升，另一方面。
仿真軟件的應用，也改變了曾經(jīng)需要像盲人摸象一樣確認方案，再根據(jù)加工結(jié)果反查工藝流程的驗證過程，在加工之前就排除一些人為疏漏，驗證成本得以大幅度壓縮，06.尾聲：中國答卷，隨后8年的智能機翻盤之路。
華為團隊不僅要努力提高產(chǎn)品的技術(shù)含量，更是要著力改善產(chǎn)品的可靠性，余承東不止一次在公開場合宣稱：，本文來自微信公眾號“鈦禾產(chǎn)業(yè)觀察”（ID：Taif，作者：李富強。
編輯：熊文明、劉愛國，數(shù)據(jù)支持：鈦禾產(chǎn)業(yè)研究院，題圖來自視覺中國，工藝流程的精細化，技術(shù)能力和管理思維是缺一不可的兩條腿。
既不能倚仗技術(shù)優(yōu)勢而放任管理疏漏，也不能依賴管理方法而忽略技術(shù)基礎，也就是說，打鐵還得自身硬，好鞍配好馬才能發(fā)揮最大效力。
精細化生產(chǎn)是一場持久戰(zhàn)，既要有 “顯微鏡” 看工藝細節(jié)，掌握更穩(wěn)定的工藝方法，也要用 “望遠鏡” 看長遠，重視持續(xù)改進基礎制造工藝，才能留有向?qū)?、精、特、新產(chǎn)業(yè)鏈高處攀登的后勁。
阿爾弗雷德·克虜伯的手稿，這意味著足夠的耐心和長遠的眼光，而一個經(jīng)常有的教訓是：我們在追求發(fā)展速度時，往往容易重視新課題，忽視老問題，2019年，國內(nèi)某鑄件企業(yè)接到一項結(jié)構(gòu)復雜的產(chǎn)品訂單，技術(shù)團隊日夜攻關(guān)。
報廢數(shù)次終于生產(chǎn)出一批驗收合格的零件，客戶加訂兩批，按照相同工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品卻均因化學元素不合格而報廢，生意來之不易，廠里從上到下都很重視。
新一批產(chǎn)品投產(chǎn)，領導各環(huán)節(jié)跟產(chǎn)——還是同樣的工藝，這一批的化學成分又 “神奇” 的合格了，2017年，日本神戶制鋼造假事件引發(fā)輿論嘩然。
這家曾被視為 “工匠神話” 代表的日本第三大鋼企，被曝出長期在管理層知悉甚至授意的情況下，篡改尺寸和強度等出廠數(shù)據(jù)以次充好，這些流出的不合格品，被用來生產(chǎn)豐田汽車、新干線以及日本國產(chǎn)的MRJ支線，抓細節(jié)是個長期不懈的工程，如果這根弦稍有松懈，“上帝” 也會重新變回魔鬼。
相比沉淀數(shù)百年的歐美制造強國，中國制造目前積累的數(shù)據(jù)，尚不足以形成系統(tǒng)性的定量規(guī)律，僅能觀察宏觀表面，無法探查內(nèi)部構(gòu)造，“顯微鏡” 與 “望遠鏡”，前者知曉方寸，后者探求邊界。
參考文獻：，[3] 嚴鵬《工匠革命：制造業(yè)的精神與文化變遷》，電子工業(yè)出版社，2020年8月，Inconel合金也是航空發(fā)動機的重要原材料，航空發(fā)動機幾千甚至上萬小時的壽命周期，對材料的穩(wěn)定性有著極為苛刻的要求，材料源頭的性能穩(wěn)定。
決定了加工成型、試驗驗證的乃至維修維護的一系列問題，第二步：技術(shù)管理并步提升，[2] 黎峰《國際分工新趨勢與中國制造全球價值鏈攀，江海學刊，2019年03期。
大數(shù)據(jù)時代的到來，給中國制造業(yè)帶來縮短數(shù)據(jù)規(guī)模差，甚至逆襲的難得機會，但是隨著數(shù)據(jù)激增，各種 “云”、“庫”、“鏈” 層出不窮。
又給生產(chǎn)管理帶來新的困惑：究竟工藝流程的顆粒要細化，怎樣讓越來越多的冗余數(shù)據(jù)，不會反過來影響客觀判斷，第三步：借助數(shù)字化的翅膀，02.檢查：揪出細節(jié)里的魔鬼，明朝崇禎年間，中國江西一位名叫宋應星的縣學教諭寫了一本涵蓋農(nóng)工兩，迅速成為當時的暢銷書。
并出口到全世界，給各國技術(shù)進步帶來深遠影響，與神戶制鋼的造假事件先后曝光的，還包括東麗公司輪胎材料、高田安全氣囊、三菱燃油效率，日本的工匠神話隨之幻滅，在品質(zhì)管控上投機取巧的還不止日本企業(yè)，著名的德國大眾汽車尾氣檢測造假事件。
波音737 MAX的兩起空難，都與管理層對品控縱容有著密切關(guān)系，其中《冶鑄》《錘鍛》《燔石》等篇章，圖文并茂詳解了工藝的選材、工具、步驟等，甚至已經(jīng)有了定時、定量和成品率的概念，堪稱現(xiàn)代工藝手冊的雛形，縣城老師宋應星，也因此被英國科學史家李約瑟譽為中國的 “狄德羅”。
長期持續(xù)對工藝細節(jié)的打磨，既是做百年基業(yè)的決心，也是中國制造目前最缺的一口真氣，以上這段舉例，翻譯成一句話就是：打造一只完美的木桶，要先把每一塊板都盡量打磨得沒有瑕疵，產(chǎn)品能夠造出來，說明工藝方案的大方向?qū)β贰?/p>
但要獲得質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品，則需要工藝細化，工藝細化就是靠嚴格的過程控制把細節(jié)里的 “魔鬼” ，再把魔鬼變成 “上帝”，好產(chǎn)品并不是全靠科技含量堆砌出來的，一個小小的質(zhì)量事件就可能讓整個產(chǎn)品全線潰敗。
2016年，因為過于追求電池創(chuàng)新設計，而多次出現(xiàn)爆炸事故的Note7讓三星公司元氣大傷，即使日后攻關(guān)折疊屏黑科技，也因隆起、閃屏、黑屏等頻頻出現(xiàn)的故障問題導致口碑驟，中國市場占有率從20%跌至僅有0.8%。
在中國追趕世界先進的道路上，有人喜歡裝備加成，有人喜歡多學技能，砸錢進口最好的原料和最新的設備，或許可以在短時間內(nèi)達到提升產(chǎn)品質(zhì)量的目的，但是反觀歐洲一些老牌工廠，用著20年前的老機器。
卻靠著一摞摞比我們厚重得多的工藝說明，照樣能保證穩(wěn)定可靠的產(chǎn)出，從中國制造到 “中國精工”，需要把工藝觀測的放大鏡換成顯微鏡，而這枚能讓內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)分毫必現(xiàn)的高倍鏡片，是需要靠海量的經(jīng)驗和數(shù)據(jù)積累打磨出來的。
實際上，這些數(shù)字化技術(shù)的金字塔底座，也是靠無數(shù)的數(shù)據(jù)顆粒積聚起來的，性能參數(shù)往往代表產(chǎn)品上限，而工藝水平則意味著產(chǎn)品底線，上限能說明你有多牛。
底線則決定了你有多靠譜，這需要有相當扎實的基本功——馬步扎得不穩(wěn)，經(jīng)驗積累不夠，即使插上數(shù)字化的翅膀，也很難飛得更高，比較之下。
目前許多國產(chǎn)工業(yè)品，在結(jié)構(gòu)簡單的場景中尚且堪用，但要支撐更加復雜龐大的高端制造體系時卻顯得底氣不足，而當中國制造突破 “造得了” 的瓶頸，繼續(xù)向 “造得好” 精進時，產(chǎn)品穩(wěn)定性、可靠性將是我們向產(chǎn)業(yè)鏈高端爬升的持續(xù)保，后面的事情眾所周知，世界科技進步的天平被工業(yè)革命的火車頭碾碎。
中國自此落后于世界，雖然新中國成立以后通過技術(shù)引進和自主創(chuàng)新，中國制造在許多領域已經(jīng)逐步跨過 “從無到有” 這條，正在攀登 “從有到優(yōu)” 的高峰，但至今仍在奮起直追的道路上，在找到問題的癥結(jié)之后，車間管理人員對幾個相關(guān)工序進一步細化。
壓縮操作時間和溫度控制范圍，這一舉措帶來的直接效果是，此后交付的幾個批次元素含量都穩(wěn)定得多，性能參數(shù)也更加集中，建筑大師密斯·凡?德羅曾經(jīng)說過一句話叫 “上帝藏在，后來被人們引申成「魔鬼藏在細節(jié)中」，這句話也一度成為郭臺銘最常掛在嘴邊的口頭禪——任你，但隱藏在微末毫厘中的疏漏卻是讓千里之堤潰散的蟻穴。
1：1比例組裝的樂高版布加迪Chiron，克虜伯公司出產(chǎn)的鋼卷在高品質(zhì)、高價格的細分市場始終，這位14歲就全權(quán)掌管企業(yè)的金牛座男人，正是靠著恪守紀律和嚴控細節(jié)，才帶領克虜伯從一個瀕臨破產(chǎn)的作坊式工廠，成長為世界第一的軍工聯(lián)合體。
并被視為德國重工業(yè)的縮影，“盡管中國古代對人類科技發(fā)展做出了很多重要貢獻，但為什么科學和工業(yè)革命沒有在近代的中國發(fā)生，”，2018年，歷來天馬行空的樂高團隊按1：1比例組裝了一輛速度能。
除了輪胎是特殊材料，這輛布加迪完全由超過100萬個樂高Technic積，沒有用到任何膠水，連裝配用的電動螺絲刀都是 “樂高版”，制造業(yè)中每一家企業(yè)、每一個車間都是工業(yè)大生態(tài)中的一。
你產(chǎn)的材料用于生產(chǎn)我的設備，我造的機床成型了他的零件——各個環(huán)節(jié)的管控都逐步走，整個中國制造的大鏈條才能完成螺旋式爬升，03.治療：技術(shù)管理并步提升，雖然書中大量記載的是古代手工業(yè)的生產(chǎn)工藝。
與現(xiàn)代化生產(chǎn)定義的 “工匠精神” 存在一定差異，但起碼說明，我們的老祖宗已經(jīng)有了 “精工制造” 的意識和傳統(tǒng)，甚至在某些理論方面遙遙領先于世界，拼插積木有很多，但敢用積木造一輛真跑車，還能上路行駛的只有樂高。
這種底氣，源于每塊積木抽檢中誤差不超過0.1mm的一致性，工藝的完善首先需要基于成熟的技術(shù)能力，當技術(shù)的內(nèi)核沉淀不足時，僅靠管理上的增值。
是很難彌合與改進目標之間差距的，這一代產(chǎn)業(yè)人也因此面臨著雙重考驗：一方面是新概念、，新課題、新產(chǎn)品快速迭代，另一方面，已經(jīng)涉足的領域向內(nèi)滲透不足，大量短板甚至空白尚待填補，與此同時，我們還要面對老牌工業(yè)強國的科技封鎖。
一些關(guān)鍵材料、元器件和設備常常在博弈中被掐住七寸，波音客機從上世紀五十年代707開始起步，但直到787才大量運用新型材料，在此之前幾代產(chǎn)品中，底層材料、零件加工和裝配等工藝繼承性很強，并無斷檔式跨越，研發(fā)、制造、檢測中的數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)不僅是一個閉環(huán)，也是一個持續(xù)上升的螺旋。
支持工藝水平在產(chǎn)品的升級迭代中連續(xù)穩(wěn)定的提升，工藝流程的精細化，往往是一個先做加法再做減法的過程，數(shù)據(jù)積累只是起點，數(shù)據(jù)治理和數(shù)據(jù)應用才是后面的大課題，第一步：揪出細節(jié)里的魔鬼，2012年，剛剛接手華為手機事業(yè)部的余承東。
面對的是一堆 “山寨機” 、“貼牌機” 的標簽，當時的華為手機在 “中華酷聯(lián)” 四大國貨品牌中銷量，“規(guī)則必須為每一種情況和每一道工序而制定，并且要制定每個人的責任與權(quán)利，”，如今，我們可以造得出不同形態(tài)的材料，多種型號的機床。
甚至實現(xiàn)了一系列重要裝備從無到有的跨越，但國產(chǎn)工業(yè)品仍難以徹底甩脫 “質(zhì)次價廉” 的標簽—，就在于工藝水平，德國工業(yè)巨頭克虜伯公司奠基人阿爾弗雷德·克虜伯，在19世紀對工業(yè)生產(chǎn)提出了一項規(guī)定，要求每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都要有細致規(guī)范的指引：，美國經(jīng)濟學家肯尼思·博爾丁把這個問題稱之為 “李約。
隨后40多年里，伴隨著中國改革開放與 “科學春天” 的到來，“李約瑟之問” 引發(fā)了無數(shù)學界和產(chǎn)業(yè)界人士的持續(xù)探，或許這個問題暫時沒有一個確切的答案，但是突飛猛進的中國制造業(yè)，正在奮力做好這份答卷，以其中的Inconel718(國內(nèi)牌號GH4169，國內(nèi)產(chǎn)品室溫性能與國外產(chǎn)品水平相當。
但個別元素最終成品含量、晶粒度的爐次間穩(wěn)定性和高溫，國產(chǎn)鋼棒離散系數(shù)要比進口鋼棒高得多，2020年4月，教育部組織研制并發(fā)布了《中小學生閱讀指導目錄（20，著于300多年前的《天工開物》被列入其中，成為官方推薦的中小學生課外讀物。
生產(chǎn)實踐的普及提前滲透到下一代的教育中，同時也呼喚深植于民族精神中的創(chuàng)造力，雖然偏差一定會存在，且在誤差范圍內(nèi)的偏差都是被允許的，但是成熟的工藝會讓偏差更集中可控。
如果產(chǎn)品一致性強，偏差集中在某一個方向，可以在后續(xù)的工序中進行校正，而不確定的偏差則會遵循牛鞭效應，在零件加工、部件裝配、成品裝配環(huán)節(jié)中逐級放大。
最終成品的性能將是離散和不確定的，“國產(chǎn)不靠譜” 仍然是至今常常在各行客戶口中聽到的，未必是國內(nèi)廠家造不出合格的產(chǎn)品，而是成品率偏低，即使合格產(chǎn)品里面的性能質(zhì)量也參差不齊，2020年7月，中國第一個火星探測器 “天問一號” 發(fā)射升空，中國科技啟航駛向浩渺宇宙的更深處。
這項歷時4年的復雜工程，也是從最基礎的航天材料和緊固件開始構(gòu)建的，例如有著優(yōu)越抗氧化性、耐腐蝕性的鎳基高溫合金（In，此前被用來制作在發(fā)射平臺上固定航天飛機的8個雙頭螺，也代表著超高的原材料生產(chǎn)加工水平，這本 “雜書” 發(fā)行之時，歐洲的啟蒙運動才剛剛萌芽。
美洲大陸正在打響持續(xù)百年的殖民地戰(zhàn)爭，日本江戶幕府頒發(fā)了鎖國令，實行了長達兩個世紀的閉關(guān)鎖國，但是由于書中含有 “東北夷” 、“北虜” 等敏感詞，這本書在清朝乾隆年間成為禁書，一百年后，當歐洲開啟如火如荼的工業(yè)革命之時。
這本誕生在中國的科技著作，卻被塵封在寧波的天一閣里。
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