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2、哈氏C
讓難削材料變得易切削
使用陶瓷刀具時(shí)的注意事項(xiàng)，大量的合金元素極大地提高了材料整體的熱強(qiáng)度和熱穩(wěn)定，雖然它們的含碳量不多，但它能和合金元素形成多種穩(wěn)定高硬度的合金碳化物，它們以極微細(xì)的彌散狀態(tài)分布于晶界處，強(qiáng)化了晶界。
有力地阻礙了在外力作用下晶面和晶界的滑移和變形，Inconel 718作為鍛件使用時(shí)通常要進(jìn)行固溶，這種處理使合金元素在一定溫度下固溶于基體金屬中，由于合金元素含量高，溶質(zhì)超過(guò)了固溶體溶劑的溶解度而使晶?；儭?/p>
同時(shí)還形成結(jié)構(gòu)復(fù)雜硬度高、熔點(diǎn)高且彌散分布多種的化，使得整個(gè)合金組織致密，再加上上述合金碳化物形成的晶界強(qiáng)化，極大地增強(qiáng)了位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)阻力，而顯示出其強(qiáng)度、硬度和熱穩(wěn)定性異常的高。
它的抗氧化溫度可達(dá)900?℃～1100?℃，硬度達(dá)到HRC37-47，可在高溫氧化氣氛或燃?xì)鈼l件下工作，對(duì)它的加工方法目前多為先固溶熱處理后再進(jìn)行切削加工，這樣可以減少加工后零件的變形，因此切削是在固溶處理后更硬、更強(qiáng)且更耐高溫的狀態(tài)下，再加上它極易加工硬化，所以它是特別難以加工的材料。
本文介紹的是一個(gè)成功開(kāi)發(fā)專用于Inconel 71，切削的難易程度若以含硫易削鋼易削指數(shù)為100計(jì)，奧氏體不銹鋼為45，鈦合金中的Ti-6Al-4V為26，Inconel718為12，Rene 41則在5以下，可知難削性依次以大于2倍的比例增加。
因此為了實(shí)現(xiàn)高效加工就必須采用特別抗高溫、硬度強(qiáng)度，一般材料的刀具會(huì)被很快磨損，無(wú)法保證其被持續(xù)使用，在車、銑、鉆等不同的切削方式條件下，人們?cè)鴩L試使用各種材料的刀具包括對(duì)CBN進(jìn)行了試驗(yàn)，也設(shè)計(jì)了多種結(jié)構(gòu)形狀來(lái)尋找能高效加工Inconel。
最近開(kāi)發(fā)了用新型陶瓷(CERAMIC)材料制成具有，它們的直徑分別為6、8、10及12四種，采用陶瓷的原因是Inconel 718強(qiáng)度硬度高，熱穩(wěn)定性好，在800℃左右仍可保持這種高性能。
一般的硬質(zhì)合金在此溫度條件下，硬度強(qiáng)度下降許多，不能勝任高效切削，而這種陶瓷刀具在1000?℃甚至1400?℃仍能保，能以高出硬質(zhì)合金2～5倍的高速、較大的切削深度進(jìn)行。
他們除了在選用新型陶瓷材料方面外，在立銑刀的結(jié)構(gòu)形狀與幾何角度設(shè)計(jì)等方面，也作了細(xì)致的考慮和改進(jìn)，立銑刀采用圓弧頭型，即其頭部的轉(zhuǎn)角呈圓弧形，這樣就比球頭立銑刀頭部剛性大，可承受較嚴(yán)酷的切削條件且加工效率高，航空發(fā)動(dòng)機(jī)高溫高壓部分的零件必須采用各種超耐熱合金。
如：Inconel 718、Hastelly、Wa，其中鎳基的Inconel 718用得最多，這些材料含有多種合金元素，所占比例很高，如Inconel 718中Ni占50%～55%、C，其他含有的合金元素還有Co、Ti、Al及Cu等，各種合金元素總量要占到80%以上。
余下的占比量才是Fe和C等，新型陶瓷材料在圓弧頭立銑刀中的應(yīng)用，雖然Inconel 718很難加工，是塑性難切削材料中最難加工的幾種材料之一，但只要充分認(rèn)識(shí)其性能和切削特點(diǎn)。
合理選擇先進(jìn)的刀具和相應(yīng)的切削條件以及遵守必須的注，完全可以高速高效安全順利地完成加工任務(wù)，陶瓷刀具特長(zhǎng)是能在高溫下，高速、大進(jìn)給地進(jìn)行高效加工，應(yīng)積極研發(fā)推廣應(yīng)用，但這加工中也有一些必須注意的事項(xiàng)：第一。
不能用它加工鈦合金，鈦合金雖也為耐熱合金，廣泛用于航空工業(yè)，它適應(yīng)的溫度和加工條件遠(yuǎn)比Inconel 718為，因此若以這種陶瓷立銑刀切削條件加工鈦合金，有可能引發(fā)火災(zāi)。
帶來(lái)危險(xiǎn)，第二，陶瓷刀具加工必須使用高速條件Vc=350-1000，不采用這樣的高速Inconel718反難切削，不以高速條件，刀具還會(huì)產(chǎn)生異常磨損，甚至發(fā)生折斷。
第三，冷卻方式推薦采用吹冷風(fēng)或完全干式，不要使用冷卻液，因?yàn)檫@樣反會(huì)產(chǎn)生熱龜裂，吹風(fēng)的方式也并非為了冷卻，而是為了吹除切屑。
第四，推薦用于連續(xù)切削，不要用于斷續(xù)切削，以免造成刀具折斷或壽命降低，第五，連續(xù)切削時(shí)，切削寬度可以逐漸增加。
一開(kāi)始就選最大厚度易造成刀具折斷或缺損，第六，為使切削穩(wěn)定宜采取順銑方式，這不僅可以提高壽命，而且可改善防止切屑粘刀，第七，立銑刀的夾持刀柄推薦使用吸振抗振性能良好的液壓刀柄，其次是滾柱鎖緊式銑刀刀柄。
一般彈簧夾頭切削很不穩(wěn)定，不宜采用，第八，刀刃刀尖上加工中黏上粘結(jié)物時(shí)，不要強(qiáng)行去除，這樣易損傷刀具。
可允許帶著粘結(jié)物繼續(xù)加工，由于切削溫度高，粘結(jié)物會(huì)脫落，第九，用陶瓷立銑刀加工因切削溫度非常高，因此被加工零件的表面可能形成變質(zhì)層。
這可成為刀具異常損傷的原因，為避開(kāi)變質(zhì)層，應(yīng)確保精加工的余量大于0.3，而粗加工時(shí)，為避開(kāi)加工硬化層切削深度可選得較大，第十，因?yàn)榧庸r(shí)產(chǎn)生高熱切削，必須采用有全護(hù)罩的機(jī)床。
加工前對(duì)機(jī)床內(nèi)部進(jìn)行仔細(xì)清掃，確保無(wú)殘留可燃物質(zhì)殘留后，再開(kāi)始加工，先進(jìn)陶瓷立銑刀的底刃和加工情況，一般在對(duì)高硬度材料、高速大進(jìn)給加工。
深雕加工時(shí)，直角頭立銑刀易產(chǎn)生缺損，圓弧頭抗缺損性能可大為提高，通過(guò)測(cè)定圓弧中心，它可與球頭立銑刀一樣，利用CAD/CAM方法進(jìn)行高效精加工。
其中的4刃立銑刀容屑槽較寬大適加工型槽，6刃的容屑槽較小較淺，但芯部較粗壯，剛性高，刃齒數(shù)z增多了2齒，可實(shí)現(xiàn)在同樣每齒進(jìn)給量fz的條件下，進(jìn)給加快、效率提高。
因?yàn)槊糠诌M(jìn)給量F=n×fz×z(n=立銑刀每分鐘轉(zhuǎn)，在一定的每分鐘進(jìn)給量條件下，刃齒數(shù)增多，加工表面光潔度可提高，這種新開(kāi)發(fā)的立銑刀刃齒呈螺旋狀，螺旋刃齒的特點(diǎn)是同時(shí)參與切削刀刃的長(zhǎng)度較長(zhǎng)。
抗振性好，易排屑，刃齒的螺旋角大小設(shè)計(jì)也作出了細(xì)致考慮，螺旋角是刃齒與立銑刀軸心線間的夾角，螺旋角大易排屑振動(dòng)減小，但軸向的分力增大，在高速大進(jìn)給高效加工Inconel 718時(shí)。
切削力非常大有可能使刀具拔出脫落，其優(yōu)化了設(shè)計(jì)，使之既能保證高速高效加工，抗振排屑，又可防止立銑刀的脫出，此外在立銑刀各部為提高自身的耐破損性能，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量增強(qiáng)各部剛性，消除薄弱結(jié)構(gòu)。
在底刃處由于切削負(fù)荷大、溫度高且切削條件特別差，為避免刃齒損傷也特別注意了提高其剛性。
哈氏C
Ni 余量，熔化溫度范圍 1354-1388 ℃，化學(xué)元素 UNS標(biāo)準(zhǔn)范圍（重量百分比），長(zhǎng)度（mm）×寬度（mm）×厚度（mm）×密度值=，Mo 12.5～14.5，=========================，ASTM ASME，哈氏C-22合金具有良好的熱加工性能。
其退火狀態(tài)室溫下的機(jī)械性能如下表所示，測(cè)試板材厚度范圍4.76mm到50.8mm，22℃時(shí)的密度 8.62 g/cm3，銷售一部：021-37655966，22℃時(shí)的彈性模量 207 GPa。
405 406 409 430 434 439 1，L-605 Haynes151 J-1650 MA，哈氏C-22合金強(qiáng)度高，并且有良好的延展性、焊接性和成形性能，因此在ASME和ASTM標(biāo)準(zhǔn)中都有一致的詳細(xì)敘述，其材料產(chǎn)品形式有板材、帶材、管材、棒材和鍛件等。
物理性能，管材（有縫） B619 SB619，53℃時(shí)的熱傳導(dǎo)系數(shù) 9.4 W/m-K，哈氏C-22合金是一種Ni-Cr-Mo合金，它對(duì)點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕斷裂均有極強(qiáng)，Ni、Cr、Mo和W的共同作用，使哈氏C-22合金在較大的氧化和還原性環(huán)境范圍內(nèi)具，F(xiàn)e 2.00～6.00。
不銹鋼板理論重量計(jì)算公式，ATVSMo ATVS2 ATVS7 ATVS7M，N75 N80A N90 N105 N115 N1，(2)、實(shí)行365天服務(wù)制，節(jié)假日與平時(shí)一樣，照常辦理業(yè)務(wù)、加工及裝車發(fā)貨。
具有典型化學(xué)成分的C-22合金退火狀態(tài)下的物理性能，=========================，理論計(jì)算公式，抗拉強(qiáng)度 724MPa 690*MPa，20-217℃的熱膨脹系數(shù) 12.44 μm/m/，郵箱shanghaixinyi700@163.co，產(chǎn)品形式 說(shuō)明，(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02491=kg/米(。
德國(guó)高溫合金:，重量(kg)=厚度(mm)*寬度(m)*長(zhǎng)度(m)，主要規(guī)格：，美國(guó)高溫合金:，NiMo16Cr NiCr22Mo NiCr21F，NiFe20Cr15 G-X50CrNi3030 ，NiCr20 NiCr10 X10NiCrAlTi，哈氏C-22合金的焊接性能非常好。
它可以很容易地以鎢極氣體保護(hù)焊、金屬極氣體保護(hù)焊、，填料金屬要求有與之相匹配的化學(xué)成分，項(xiàng)目 典型板材 ASTM B575，W 2.50～3.50，管材（無(wú)縫） B622 SB622，不銹鋼管 理論重量計(jì)算公式：。
(3)、積極幫助用戶解決困難，用戶在辦理業(yè)務(wù)中遇到困難，須外部，哈氏C-22合金，上?，F(xiàn)貨庫(kù)存以卷板。
板材為主，國(guó)外現(xiàn)貨庫(kù)存?zhèn)溆斜“逯邪搴秃癜澹?guī)格齊全，我們還可承接加工法蘭鍛件和定做各類無(wú)縫，焊接管材。
更多信息:請(qǐng)直接與我公司技術(shù)人員聯(lián)絡(luò)，以獲得更多最新技術(shù)參數(shù)數(shù)據(jù)以及其它 的選擇、應(yīng)用、，V 0.35 max，Co 2.50 max，化學(xué)成分，項(xiàng)目 數(shù)值 單位，解決的主動(dòng)協(xié)調(diào)，須內(nèi)部解決的。
及時(shí)解決，不推諉扯皮，重量(kg)=直徑(mm)*直徑(mm)*長(zhǎng)度(m，法國(guó)高溫合金:，材系列規(guī)格：厚度1MM-100MM，ASME和ASTM有關(guān)哈氏C-22合金材料的標(biāo)準(zhǔn)，線材系列規(guī)格： 厚0.05-3.00，公司傳真：021-37655977。
屈服強(qiáng)度（0.2%變形） 345MPa 310*M，C 0.015max，22℃時(shí)的比熱 422 J/kg-℃，哈氏C-22合金被廣泛地應(yīng)用于煙氣脫硫系統(tǒng)、紙漿和，延伸率%（51mm） 67% 45%。
非標(biāo)特殊產(chǎn)品可按客戶要求生產(chǎn)/加工，板材、帶材 B575 SB575，圓棒系列規(guī)格：直徑φ1-φ500，不銹鋼棒 理論重量計(jì)算公式：，哈氏C-22合金在大多數(shù)苛刻的環(huán)境中有突出的耐蝕性，它對(duì)焊接操作或鍛造操作中晶間碳化物的析出和多元相的。
銷售二部：021-37655988，中國(guó)高溫合金號(hào):，GH1015 GH1016 GH1035 GH10，機(jī)械性能，管材系列規(guī)格：外徑φ1.0-φ160 壁厚φ0.2，S 0.02 max，Si 0.08 max。
銷售電話：李經(jīng)理 18916539769 VX L，不銹鋼比重：鉻不銹鋼取7.75噸/M3鉻鎳不銹鋼取，=========================，不銹鋼帶 理論重量計(jì)算公式：，NCF600 NCF601 NCF750 NCF7，硬度 87HRB 100**HRB，不銹鋼板 理論重量計(jì)算公式：。
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