本文導(dǎo)讀目錄：
3、鉻13淬火溫度？
1cr13不銹鋼可以耐溫度？
1Cr13為半馬氏體不銹鋼，經(jīng)淬火和回火后具有較高的強度和韌性，在溫度不超過30度的弱腐蝕介質(zhì)中有良好的耐蝕性和機，在濕大氣，淡水條件下也有耐銹耐蝕能力。
在700度以下有夠高的熱穩(wěn)定性，切削性好但是加工成型性與焊接性差，二、1Cr13應(yīng)用和特性：，1Cr13主要用于韌性要求高且有不銹的受沖擊載荷的，如刀具，葉片、緊固件、水壓機閥、熱裂解耐硫腐蝕設(shè)備等，也可以制作在常溫條件耐弱腐蝕介質(zhì)的設(shè)備的部件。
650度以下耐氧化部件，這個 特別耐高溫。
1cr13與3cr17的區(qū)別？
1cr13含碳量0.15%，2cr13含碳量0.16--0.25%，3cr13含碳量0.26--0.35%，1cr13，2cr13，不能直接淬火，3cr13，4cr13可以直接淬火。
4cr13硬度比3cr13高，1cr13與3cr17都屬于馬氏體不銹鋼，主要區(qū)別在含碳量不同：，1Cr13 半馬氏體型鋼，經(jīng)淬火回火后具有較高的強度、韌性，良好的耐蝕性和機加工性能，主要用于要求較高韌性、一定的不銹性并承受沖擊載荷的。
如刃具、葉片、緊固件、水壓機閥、熱裂解抗硫腐蝕設(shè)備，4cr13含碳量0.36--0.45%。
鉻13淬火溫度？
550-580度回火，水冷，硬度HBS為254-362，●熱處理規(guī)范及金相組織：，520-560度回火，水冷，硬度HBS為341-388。
硬度 ：退火，≤200HB，淬火回火，≥159HB，小于300度回火。
空冷，硬度HBS大于388，560-620度回火，水冷，硬度HBS為285-341。
熱處理工藝，金相組織：組織特征為馬氏體型，●1Cr13淬火加熱溫度：1000-1050度，保溫1到3小時，空冷，按回火溫度高低不同，硬度隨之不同。
銘13，條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火，≥345，580-650度回火，水冷，硬度HBS為254-302，拉強度 σb (MPa)：淬火回火，≥540。
伸長率 δ5 (%)：淬火回火，≥25，沖擊功 Akv (J)：淬火回火，≥78，熱處理規(guī)范：1)退火，800～900℃緩冷或約750℃快冷，2 )淬火，950～1000℃油冷。
3)回火，700～750℃快冷，斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火，≥55。
關(guān)于1cr13不銹鋼可以耐溫度？1cr13與3cr17的區(qū)別？的內(nèi)容就介紹到這里！
