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2、45鋼調(diào)質(zhì)后除應(yīng)力硬度有變化嗎？
3、鋼的溫度
45號(hào)鋼淬火能達(dá)到45的硬度嗎？
45號(hào)鋼淬火后的硬度達(dá)到HRC56~59，45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械性能，廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類，但表面硬度較低。
不耐磨，可用調(diào)質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。
45鋼調(diào)質(zhì)后除應(yīng)力硬度有變化嗎？
45鋼調(diào)質(zhì)件淬火后的硬度應(yīng)該達(dá)到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就說明工件未得到完全淬火，為了消除精密量具或模具、零件在長(zhǎng)期使用中尺寸、形狀，常在低溫回火后（低溫回火溫度150-250℃）精加。
把工件重新加熱到100-150℃，保持5-20小時(shí)，這種為穩(wěn)定精密制件質(zhì)量的處理，45鋼淬火后的高溫回火，加熱溫度通常為560~600℃。
硬度要求為HRC22~34，因?yàn)檎{(diào)質(zhì)的目的是得到綜合機(jī)械性能，所以硬度范圍比較寬，有變化，但圖紙有硬度要求的。
就要按圖紙要求調(diào)整回火溫度，以保證硬度，如有些軸類零件要求強(qiáng)度高，硬度要求就高，而有些齒輪、帶鍵槽的軸類零件，因調(diào)質(zhì)后還要進(jìn)行銑、插加工，硬度要求就低些。
對(duì)在低溫或動(dòng)載荷條件下的鋼材構(gòu)件進(jìn)行時(shí)效處理，以消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定鋼材組織和尺寸，尤為重要。
鋼的溫度
1，45號(hào)鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（最高可達(dá)HRC62）為合格，實(shí)際應(yīng)用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58，2。
45號(hào)鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝，45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)件淬火后的硬度應(yīng)該達(dá)到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然。
就說明工件未得到完全淬火，組織中可能出現(xiàn)索氏體甚至鐵素體組織，這種組織通過回火，仍然保留在基體中，達(dá)不到調(diào)質(zhì)的目的。
45號(hào)鋼淬火后的高溫回火，加熱溫度通常為560~600℃，硬度要求為HRC22~34，因?yàn)檎{(diào)質(zhì)的目的是得到綜合機(jī)械性能，所以硬度范圍比較寬，但圖紙有硬度要求的。
就要按圖紙要求調(diào)整回火溫度，以保證硬度，如有些軸類零件要求強(qiáng)度高，硬度要求就高，而有些齒輪、帶鍵槽的軸類零件。
因調(diào)質(zhì)后還要進(jìn)行銑、插加工，硬度要求就低些，關(guān)于回火保溫時(shí)間，視硬度要求和工件大小而定，我們認(rèn)為，回火后的硬度取決于回火溫度，與回火時(shí)間關(guān)系不大。
但必須回透，一般工件回火保溫時(shí)間總在一小時(shí)以上。
hr45t是什么硬度？
墊塊硬度在40度-45度，一般機(jī)床上除了刀具量具沒有能傷得到他的，45鋼調(diào)質(zhì)的話就沒那么高硬度了，調(diào)質(zhì)只有25-35度，要求的是韌性和一定的硬度。
要想45度就要810度淬火鹽水冷，320度回火2H 專業(yè)熱處理，按常規(guī)說法，這個(gè)硬度范圍 很廣，根據(jù)你的要求，可以進(jìn)行淬火回火。
硬度約36～42HRC就很好，輕微碰下不容易有明顯的坑，280～300HB稍軟點(diǎn)，但也不錯(cuò)，壞了容易修磨。
硬點(diǎn)的43～48HRC就比較硬，再硬厚料就容易開裂或變形，如果有條件可以進(jìn)行表淬，只是今后修磨余量有限的很。
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