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2、40cr應(yīng)該使用什么類(lèi)型的刀具材料？
ost2材質(zhì)硬度？
冷軋板分為1/8硬、1/4硬、1/2硬和全硬。
40cr應(yīng)該使用什么類(lèi)型的刀具材料？
1、加工40cr淬火后(淬火鋼，淬火材料，40cr）車(chē)刀可用于立方氮化硼機(jī)夾----BN，分別用于粗加工和精加工，2、這兩種加工刀能有效提高加工效率，節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間。
降低生產(chǎn)成本，車(chē)刀還可加工調(diào)質(zhì)鋼、氮化鋼、氮化件、滲碳40c，熱后硬加工)、模具鋼(淬火或調(diào)制后)、20Cr，Cr12MoV、硬度值在HRC45以上（HRC58，HRC62，HRC60。
HRC硬度較高的65等)淬火后40cr件，3、40cr具有以下特點(diǎn)： (1)硬度高，強(qiáng)度高，幾乎沒(méi)有塑性:這是40cr40歲時(shí)的主要加工切削特性cr的硬度達(dá)到HRC50~60時(shí)，是最難加工的材料，(2)切削力大，切削溫度高：為改善切削條件，增加散熱面積。
車(chē)刀選擇較小的主偏角和副偏角，會(huì)引起振動(dòng)，需要良好的工藝系統(tǒng)剛度，(3)不易產(chǎn)生積屑瘤:40cr硬度高，脆性大，加工容易產(chǎn)生碎屑腫瘤，加工表面粗糙度低，(4)刀片容易破碎磨損:40cr的脆性大。
加工屑與刀刃接觸短，切削力和切削熱集中在車(chē)刃附近，容易使刀刃破碎磨損。(5)導(dǎo)熱系數(shù)低:一般40cr導(dǎo)熱系數(shù)為7.12，由于40cr導(dǎo)熱系數(shù)低。
切削熱很難通過(guò)切屑帶走，加速了車(chē)刀的磨損。
用什么型號(hào)的鋼做軸承？
使用該材料有效提高了軸承的扭矩性能，降低了噪音，延長(zhǎng)了使用壽命。但在潮濕或高溫環(huán)境下，需要使用馬氏體不銹鋼材料。軸承內(nèi)外套圈和鋼球材料為軸承鋼（真空熱處理）。大多數(shù)軸承使用JIS鋼種中的SUJ2。
也就是國(guó)內(nèi)鉻鋼(GCr15)，SUJ在世界各國(guó)，2的化學(xué)成分已經(jīng)被標(biāo)準(zhǔn)化為軸承材料，如：和AISL52100（美國(guó)）、DIN100C。
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