導讀目錄：
1、40RC，40CR、45號鋼有什么區(qū)別？ 此外，45號鋼和40號鋼的脹套RC哪個好？
3、40CR和40MN有什么區(qū)別？熱處理后的硬度是多少？
40RC，40CR、45號鋼有什么區(qū)別？ 此外，45號鋼和40號鋼的脹套RC哪個好？
40Cr、45#鋼不能用于鑄造，流動性差，容易造成澆筑不足，40RC沒聽說過材料，40CR，經(jīng)常使用，讀40諾(通假字)，40Cr一般低合金鋼。
含有少量的Cr能適當提高材料的硬度和淬透性，屬于在鋼中加鉻（Cr）金屬合金鋼，鉻的特點是硬度很大，所以提高了合金鋼的硬度，一般用于高硬度，如凸輪機構，鉻金屬也有耐腐蝕作用，所以許多部件使用鉻。
45號鋼是一般鋼件。
40cr原料的硬度是多少？
40Cr特點：中碳調(diào)質(zhì)鋼和冷軋模具鋼價格適中，易于加工。經(jīng)過適當?shù)臒崽幚?，可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織球化，硬度小于160HBS毛坯的切割性能在550溫度下~570℃進行回火。
該鋼具有最佳的綜合力學性能，其淬性高于45鋼，適用于高頻淬火、火焰淬火等表面硬化處理，40Cr用途：本鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后用于制造中等負荷，如汽車轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸、機床齒輪、軸、蝸桿、淬火、中溫回火后制造高負荷、沖擊、中速，如齒輪、主軸、油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、套環(huán)等。
經(jīng)淬火、低溫回火后，用于制造蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等承重負荷、低沖擊、高頻表面淬火，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷、連桿、 ，此外，該鋼還適用于制造碳氮共滲處理的各種傳動部件。
如直徑大、低溫韌性好的齒輪和軸，40Cr調(diào)質(zhì)后的硬度約為HRC32-36之間，也就是說，大概HB301-340之間.40Cr—83。
如直徑大、低溫韌性好的齒輪和軸，40Cr調(diào)質(zhì)后的硬度約為HRC32-36之間，也就是說，大概HB301-340之間.40Cr—83。40CR和40MN有什么區(qū)別？熱處理后的硬度是多少？
適用于轉(zhuǎn)軸.螺栓.螺母.螺絲等，心軸.齒輪也用于制造中型機械中的螺栓、螺母、杠桿等Mn碳結構鋼可用于正火或淬火和回火。
切削性能好，冷變形塑性中等，焊接性能差，適用于耐疲勞件.曲軸.輥子.軸.連桿，40CR熱處理后可達50~60HCR硬度左右。
而40MN不能進行熱處理，會導致材料變形，用途和質(zhì)量不同，40CR處理后50~60HCR左右，40Cr-優(yōu)質(zhì)合金結構鋼，常用于調(diào)質(zhì)的高性能機械零件，是調(diào)質(zhì)鋼，40Mn -含錳量高的優(yōu)質(zhì)碳素鋼。
俗稱錳鋼，機械性能好，一般直接用作機械零件，兩種材料均為優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼，主要區(qū)別在于碳含量不同。
其他成分是一樣的，碳含量的差異直接關系到材料的性能，40Mn冷變形塑性中等可切割性好，但焊接性差，調(diào)質(zhì)后使用。
用于制造軸輥、高應力螺釘、螺母等疲勞負荷部件。熱處理后，焊接性低，過熱敏感性和回火脆性，水淬易裂。40cr金相組織標準？
40Cr材料，直徑60-120mm，調(diào)質(zhì)后組織按要求GB13320-2007鋼模鍛件，取樣工件位置大于2007mm金相組織是指金屬組織中的化學性質(zhì)、晶體結構和物理性能，包括固溶體、金屬化合物和純物質(zhì)。
40cr金相組織的標準是GB13320-2007。 關于40RC，40CR、45號鋼有什么區(qū)別？ 此外，45號鋼和40號鋼的脹套RC哪個好？40cr原料的硬度是多少？這里介紹的內(nèi)容！
