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h13鋼最高能淬到多少度？
h13模具鋼熱處理HRC48-52度最好，但應(yīng)根據(jù)不同的模具使用要求進(jìn)行調(diào)整。2.淬火和回火 模具淬火工藝規(guī)范：加熱、油冷或空冷，硬度54~58HRC，要求熱硬性為主的模具淬火工藝規(guī)范、加熱溫度1050。
油冷，硬度56~58HRC，等溫球化退火工藝為860~890℃加熱保溫2h，降溫到740～760℃等溫4h，爐冷到500℃左右出爐，推薦回火溫度：530～560℃，硬度48～52HRC，回火溫度560～580℃。
硬度47～49HRC，1.預(yù)熱處理 市場(chǎng)供應(yīng)H鋼材和模坯在鋼廠已進(jìn)行退火熱處理，保證了金相組織良好，硬度適當(dāng)。
加工性好，不需要退火，但廠家改鍛后破壞了原有的組織和性能，增加了鍛造應(yīng)力，必須重新退火。
淬火加熱應(yīng)預(yù)熱兩次(600~650℃，800～850℃），為了減少加熱過程中產(chǎn)生的熱應(yīng)力，3.化學(xué)熱處理 H如果氣體滲氮或氮碳共滲，13鋼的氮化溫度不應(yīng)高于回火溫度。
為了保證心臟的強(qiáng)度不降低，從而提高模具的使用壽命，應(yīng)在500年內(nèi)回火兩次℃回火時(shí)，出現(xiàn)回火二次硬化峰，回火硬度最高。
峰值在55HRC但韌性最差，回火工藝應(yīng)避免500℃根據(jù)模具的使用需要，在540~620℃范圍內(nèi)回火較好。
h13模具鋼熱處理工藝：
h13材料元素含量表？
C％0.32-0.45，Si％0.80-1.2，Mn％0.20-0.50，Cr％4.75-5.50，Mo％1.10-1.75，V％0.80-1.20。
P％≤0.03，S％≤0.除上述元素外，其余均為鐵元素，(2)抗熱裂性好。
水冷可在工作場(chǎng)所進(jìn)行，h13材料元素含量表:，主要特點(diǎn)是:(3)耐磨性中等，(1)淬透性高，韌性高。
H為什么真空熱處理硬度低？
H13屬于熱作模具鋼，主要考慮高溫下韌性和強(qiáng)度的匹配。我不知道朋友應(yīng)該用它H13用什么，為什么要把硬度設(shè)定得這么高，但可以肯定的是，如果H硬度可能滿足您的要求，但僅限于室溫工作。
若工作溫度升高，其硬度必然下降，且不回火H13很脆，很容易裂開，所以我覺得你的選材有問題。
H淬火油冷卻油的溫度是多少？
油冷硬度56到58 hrc建議回火溫度為530℃至5℃，500℃回火時(shí)，回火硬度最高峰值為55℃ hrc但韌性最差，因此回火工藝應(yīng)避免500攝氏度左右。
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