專業(yè)生產(chǎn)模具鋼廠家聯(lián)系方式，模具鋼哪個(gè)最好？？
如果是正規(guī)廠家供貨的FDAC熱作模具鋼是在DAC模，是目前預(yù)硬快切削熱作模具鋼中硬度最高的材料，無需熱處理可以大大減少模具加工的時(shí)間，預(yù)硬至39-44HRC，模具或工件經(jīng)氮化處理后。
表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織，退火：加熱至800-850℃，在此溫度中停留二小時(shí)。
在爐中任其漸冷，淬火：550-600℃，次加熱至850-900℃，再加熱至a.l000—1.040℃，b.1.040-1．080℃在油中淬硬（a.較需韌。
b.較需熱作時(shí)硬度工具）回火：緩熱至550-680，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻，回火應(yīng)在二次。
-----------------------模具鋼有些什么材料？
熱塑性塑料注射模受熱、受壓及摩擦不太嚴(yán)重，部分塑料制品含有氯及氟，在壓制時(shí)放出腐蝕性氣體。
侵蝕型腔表面，具有較高的抗蝕性及一定的耐磨性和強(qiáng)韌性，4、彎曲模具鋼，1、沖裁模具鋼，3、拉伸模具鋼，塑料模具鋼分為熱固性塑料壓模和熱塑性塑料注射模：。
-----------------------45號模具鋼和鐵有什么區(qū)別？
前者可以加工成各類模具并淬火提開其材料的硬度，對普通材料的沖裁剪切都可以使用，而普通的鐵只能做各類沒有硬度要求鐵制零件，所以二者的材質(zhì)是不一樣的，用途也不一樣。
硬度有區(qū)別，四十五號鋼是含碳鋼材，普通的鐵一般稱A3鋼，含碳量遠(yuǎn)低于四十五號鋼。
-----------------------質(zhì)量可靠的模具鋼有哪些，模具鋼如何選？
模具鋼(Cr12)淬火后工件硬度60度用立方氮化硼，模具鋼(Cr12)是應(yīng)用廣泛的冷作模具鋼，具有高強(qiáng)度、較好的淬透性和良好的耐磨性，但沖擊韌性差，主要用作承受沖擊負(fù)荷較小。
要求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、鉆套、量規(guī)、拉，加工模具鋼（Cr12）的車刀（含車削車刀、銑削車刀，解決了傳統(tǒng)硬質(zhì)合金刀頭加工模具鋼（Cr12）件或超。
頻繁更換車刀加工精度差形位公差難以保證問題，解決了硬質(zhì)合金車刀及涂層車刀，陶瓷車刀不耐用，刀具磨損過快要么燒刀、要么崩刀甚至打刀問題，并在車削。
銑削，鏜削，切槽加工HRC45-HRC68之間高硬度淬火件，如9SiCr、T8、T10、H13工具鋼淬火件，車削硬度HRC60左右滲碳模具鋼（Cr12）20C。
鑄鋼澆鋼件的冒口車削加工，高速鋼、高錳鋼、高鉻鋼、高鉻高鎳合金的粗加工和高速，模具鋼等淬火材料留磨量大采用“以車代磨或以車代粗磨，此新材質(zhì)PCBN超硬合金數(shù)控車刀也適合加工熱處理后。
40Cr、42CrMo淬硬鋼及65HRC以上淬火硬，Cr12MoV模具鋼淬火料HRC62以上的金加工車，高速鋼軋輥硬度HSD75以上的翻新及車削，HRC62-HRC68硬度淬火后GCr15軸承鋼，65Mn材質(zhì)大型淬火后發(fā)蘭，軸類。
盤類零件的車削外圓端面以及切槽加工刀具，銑削高鉻鋼鋼板，鏜削齒輪及齒輪軸的內(nèi)孔及模具材料。
耐磨鋼板HB400以上硬化鋼，部分氮化鋼如心軸（芯軸）在硬度在HRC70以上及硬，切槽代磨削加工車刀。
-----------------------模具鋼材知識大全？
a) 對于大中型模具，型腔可選用低檔的進(jìn)口P20或P20+Ni類鋼材，也可選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)碳素鋼S55C、S50C或國產(chǎn)P2，型芯可選用進(jìn)口或國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)碳素鋼。
c) 對于結(jié)構(gòu)較簡單，產(chǎn)量不高的小型模具，型腔型芯均可選用國產(chǎn)塑料模具鋼或優(yōu)質(zhì)碳素鋼，b) 對于小型模具，若產(chǎn)量較高，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。
型腔可選用低檔的進(jìn)口P20或P20+Ni類鋼材，也可選用國產(chǎn)P20或P20+Ni類塑料模具鋼，型芯可選用國產(chǎn)塑料模具鋼。
